| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 项目背景 | 第13-18页 |
| 1.2 球型聚丙烯催化剂生产技术 | 第18-19页 |
| 1.3 球型聚丙烯生产技术的工艺特点 | 第19-21页 |
| 1.3.1 技术水平分析 | 第21页 |
| 1.4 市场现状分析 | 第21-22页 |
| 1.5 课题的提出及课题特点 | 第22-25页 |
| 第二章 100吨/年球型聚丙烯催化剂生产技术开发 | 第25-65页 |
| 2.1 技术开发的基础 | 第25-29页 |
| 2.1.1 项目背景 | 第25-26页 |
| 2.1.2 装置设计规模 | 第26-29页 |
| 2.2 球型聚丙烯催化剂生产技术的开发 | 第29-65页 |
| 2.2.1 工艺原理 | 第29-31页 |
| 2.2.2 工艺特点 | 第31页 |
| 2.2.3 论文涉及的关键技术 | 第31-32页 |
| 2.2.4 关键设备操作参数 | 第32-51页 |
| 2.2.5 工艺流程 | 第51-65页 |
| 第三章 100吨/年球型聚丙烯催化剂的工业设计 | 第65-85页 |
| 3.1 物料平衡 | 第65页 |
| 3.2 能量消耗 | 第65-72页 |
| 3.2.0 公用工程消耗 | 第65-66页 |
| 3.2.1 用水量 | 第66-67页 |
| 3.2.2 用电量 | 第67-70页 |
| 3.2.3 蒸汽用量 | 第70页 |
| 3.2.4 燃料气、燃料油 | 第70-71页 |
| 3.2.5 冷载体 | 第71页 |
| 3.2.6 仪表空气、工艺空气、氮气用量 | 第71-72页 |
| 3.3 工艺流程设计 | 第72-76页 |
| 3.3.1 原料罐组及卸车单元工艺流程设计: | 第72页 |
| 3.3.2 醇合物制备单元(U2000)工艺流程设计 | 第72-74页 |
| 3.3.3 催化剂制备单元(U3000)工艺流程设计 | 第74-75页 |
| 3.3.4 包装单元及公用工程(U4000)工艺流程设计 | 第75-76页 |
| 3.4 节能、安全、卫生、环保及消防设计 | 第76-81页 |
| 3.4.1 节能原则 | 第76页 |
| 3.4.2 在工艺流程中采取的节能措施 | 第76-77页 |
| 3.4.3 在设备选型中采取的节能措施如下: | 第77页 |
| 3.4.4 装置中危险物料性质及特殊的储运要求 | 第77-79页 |
| 3.4.5 释放源表 | 第79-80页 |
| 3.4.6 三废排放说明 | 第80-81页 |
| 3.5 设备布置方案设计 | 第81-85页 |
| 3.5.1 装置设备布置说明及特殊要求 | 第81页 |
| 3.5.2 设备布置方案 | 第81页 |
| 3.5.3 核心设备特点 | 第81-85页 |
| 第四章 工程可靠性分析 | 第85-89页 |
| 4.1 技术开发工程 | 第85页 |
| 4.2 技术开发的关键技术 | 第85页 |
| 4.3 设备工程设计 | 第85-86页 |
| 4.4 能量优化工程设计 | 第86-87页 |
| 4.5 过程控制、系统安全的工程设计 | 第87-89页 |
| 第五章 技术经济分析 | 第89-95页 |
| 5.1 装置建设规模 | 第89页 |
| 5.2 装置投资费用 | 第89-90页 |
| 5.3 经济性分析 | 第90-95页 |
| 第六章 结论 | 第95-97页 |
| 参考文献 | 第97-101页 |
| 致谢 | 第101-103页 |
| 导师及作者简介 | 第103-105页 |
| 附录 | 第105-151页 |
| 附件 | 第151-152页 |
