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铝合金焊件的几何形状对焊接变形及残余应力的影响

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 课题背景及研究意义第10-11页
    1.2 焊件几何形状对焊接变形及残余应力影响的研究方法现状第11-13页
        1.2.1 实验法第11-12页
        1.2.2 解析法第12页
        1.2.3 数值模拟法第12-13页
    1.3 焊接数值模拟分析技术的进展第13-18页
        1.3.1 焊接热过程模拟研究进展第14-16页
        1.3.2 焊接热数值模拟研究进展第16-18页
    1.4 焊接数值模拟技术难点第18-19页
        1.4.1 焊接热源模型第18页
        1.4.2 焊接过程高度非线性不易收敛第18页
        1.4.3 高温材料物理性能参数缺乏第18-19页
        1.4.4 求解工作量庞大第19页
    1.5 本文的主要研究内容第19-22页
第2章 焊接数值模拟理论第22-32页
    2.1 焊接温度场理论第22-27页
        2.1.1 焊接传热过程的基本形式第22-23页
        2.1.2 焊接温度场方程第23-25页
        2.1.3 非线性热传导求解方法第25-26页
        2.1.4 有限元法的温度场分析第26-27页
    2.2 焊接应力应变理论第27-32页
        2.2.1 焊接应力应变计算准则第27-29页
        2.2.2 焊接应力应变基本理论第29-32页
第3章 焊接数值模拟有限元模型的建立第32-40页
    3.1 焊接电源种类与极性、焊丝以及坡口形式第32-33页
    3.2 材料性能参数第33-34页
    3.3 热源模型的选择第34-35页
    3.4 焊接过程定解条件第35-36页
    3.5 热弹塑性有限元法第36-40页
        3.5.1 有限元模型的简化第36-38页
        3.5.2 热力耦合法第38页
        3.5.3 直接耦合法的有限元分析基础第38-40页
第4章 焊接工艺参数对铝合金焊件应力变形的影响第40-50页
    4.1 焊件模型的选择、网格划分及边界条件第40-41页
    4.2 温度场计算结果及讨论第41-44页
        4.2.1 速度对温度场的影响第41-43页
        4.2.2 热源功率对温度场的影响第43-44页
    4.3 应力场计算结果及讨论第44-48页
        4.3.1 速度对应力场的影响第46-47页
        4.3.2 热源功率对应力场的影响第47-48页
    4.4 本章小结第48-50页
第5章 铝合金焊件几何形状对应力变形的影响第50-74页
    5.1 焊件模型的选择、网格划分及边界条件第50-52页
    5.2 数值模拟计算结果及讨论第52-66页
        5.2.1 焊接温度场分布第52-59页
        5.2.2 焊接应力场分布第59-64页
        5.2.3 焊接变形第64-66页
    5.3 数据样本验证第66-72页
        5.3.1 焊接温度场分布第66-68页
        5.3.2 应力场及变形场的对比第68-72页
    5.4 本章小结第72-74页
第6章 结论与展望第74-76页
    6.1 结论第74-75页
    6.2 后期工作与展望第75-76页
致谢第76-78页
参考文献第78-82页
攻读学位期间获得的研究成果第82页

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