摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-18页 |
1.1 课题来源 | 第11页 |
1.2 研究的目的和意义 | 第11-12页 |
1.3 静压推力轴承国内外研究现状 | 第12-16页 |
1.3.1 静压推力轴承的静态特性研究现状 | 第12-14页 |
1.3.2 静压推力轴承的动态特性研究现状 | 第14-16页 |
1.4 主要研究内容 | 第16-18页 |
第2章 双矩形腔静压推力轴承理论 | 第18-31页 |
2.1 静压推力轴承工作原理及结构特点 | 第18-19页 |
2.1.1 静压推力轴承工作原理 | 第18页 |
2.1.2 静压推力轴承的结构特点 | 第18-19页 |
2.2 双矩形腔静压推力轴承流体力学基本控制方程 | 第19-22页 |
2.2.1 动量守恒方程 | 第20-21页 |
2.2.2 能量守恒方程 | 第21页 |
2.2.3 质量守恒方程 | 第21-22页 |
2.3 双矩形腔静压推力轴承基本应用方程 | 第22-30页 |
2.3.1 流体连续性方程 | 第22页 |
2.3.2 平行平板流量方程 | 第22-24页 |
2.3.3 矩形腔承载力与有效承载面积方程 | 第24-25页 |
2.3.4 润滑油粘温关系方程 | 第25-26页 |
2.3.5 载荷与油膜厚度匹配关系 | 第26-27页 |
2.3.6 极端工况下载荷与转速匹配关系 | 第27-28页 |
2.3.7 极端工况下转速与甩油量匹配关系 | 第28-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 极端工况双矩形腔静压轴承静态特性分析 | 第31-48页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 油膜静刚度公式推导及计算 | 第31-33页 |
3.2.1 定油腔面积油膜静刚度计算 | 第32页 |
3.2.2 变油腔面积油膜静刚度计算 | 第32-33页 |
3.3 极端工况静压推力轴承油膜流体分析 | 第33-41页 |
3.3.1 雷诺数计算及流态判断 | 第33-34页 |
3.3.2 建立油膜模型与网格划分 | 第34-35页 |
3.3.3 边界条件设置与求解计算 | 第35-37页 |
3.3.4 一般工况油膜的压力场及温度场分析 | 第37-38页 |
3.3.5 极端工况油膜的压力场及温度场分析 | 第38-41页 |
3.4 基于流-固耦合方法的油膜变形预测 | 第41-47页 |
3.4.1 弹性力学平衡微分方程 | 第41-42页 |
3.4.2 轴承模型装配及边界条件设置 | 第42-44页 |
3.4.3 极端工况摩擦副变形分析 | 第44-46页 |
3.4.4 极端工况油膜变形预测 | 第46-47页 |
3.5 本章小结 | 第47-48页 |
第4章 极端工况双矩形腔静压轴承动态性能分析 | 第48-66页 |
4.1 引言 | 第48页 |
4.2 突加载荷下的油膜阻尼系数推导及计算 | 第48-54页 |
4.2.1 定油腔面积油膜阻尼系数计算 | 第50-51页 |
4.2.2 变油腔面积油膜阻尼系数计算 | 第51页 |
4.2.3 静压推力轴承等效系统 | 第51-52页 |
4.2.4 静压推力轴承系统传递函数 | 第52-54页 |
4.3 阶跃载荷作用下双矩形腔静压推力轴承的动态特性 | 第54-60页 |
4.3.1 阶跃载荷作用下的静压推力轴承系统特性 | 第54-55页 |
4.3.2 阶跃载荷作用下的双矩形腔静压推力轴承位移响应 | 第55-57页 |
4.3.3 阶跃载荷作用下的双矩形腔静压推力轴承速度响应 | 第57-59页 |
4.3.4 阶跃载荷作用下的双矩形腔静压推力轴承加速度响应 | 第59-60页 |
4.4 正弦载荷作用下双矩形腔静压推力轴承动态分析 | 第60-64页 |
4.4.1 正弦载荷作用下双矩形腔静压推力轴承油膜动刚度分析 | 第60-63页 |
4.4.2 正弦载荷作用下双矩形腔静压推力轴承动静刚度对比分析 | 第63-64页 |
4.5 本章小结 | 第64-66页 |
第5章 双矩形腔轴承油膜温度及油腔压力试验验证 | 第66-72页 |
5.1 引言 | 第66页 |
5.2 Q1-205双矩形腔静压推力轴承实验台 | 第66-68页 |
5.3 温度及压力传感器安装 | 第68-69页 |
5.4 实验结果与数据分析 | 第69-71页 |
5.5 本章小结 | 第71-72页 |
结论与展望 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |