| 中文摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 1 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 微轧制技术研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3 尺寸效应研究现状 | 第11-16页 |
| 1.4 晶体塑性数值模拟研究现状 | 第16-18页 |
| 1.5 本文的研究目的及主要内容 | 第18-20页 |
| 2 实验材料及方法 | 第20-26页 |
| 2.1 实验材料 | 第20页 |
| 2.2 实验方案 | 第20页 |
| 2.3 实验方法及设备 | 第20-26页 |
| 2.3.1 退火处理 | 第20-21页 |
| 2.3.2 纳米压痕仪 | 第21-22页 |
| 2.3.3 拉伸实验 | 第22-23页 |
| 2.3.4 金相实验 | 第23-24页 |
| 2.3.5 扫描电镜 | 第24页 |
| 2.3.6 透射电子显微镜 | 第24-26页 |
| 3 尺寸效应对纯铝薄板力学性能的影响 | 第26-34页 |
| 3.1 实验方案 | 第26页 |
| 3.2 退火温度对晶粒尺寸的影响 | 第26-27页 |
| 3.3 尺寸效应对显微硬度值的影响 | 第27-28页 |
| 3.4 尺寸效应对拉伸力学性能的影响 | 第28-30页 |
| 3.5 尺寸效应对断口形貌的影响 | 第30-32页 |
| 3.6 本章小结 | 第32-34页 |
| 4 纯铝柔性变厚度微轧制数值模拟模型建立 | 第34-53页 |
| 4.1 条件应力应变曲线 | 第34-36页 |
| 4.2 本构关系 | 第36-39页 |
| 4.2.1 复合模型 | 第36-38页 |
| 4.2.2 表面层模型 | 第38-39页 |
| 4.3 多晶体模型 | 第39-47页 |
| 4.3.1 描述多晶体结构的Voronoi图 | 第39-41页 |
| 4.3.2 多晶体模型的生成 | 第41-44页 |
| 4.3.3 创建不同晶体尺寸和厚度尺寸的多晶体模型 | 第44-47页 |
| 4.4 材料属性赋予 | 第47-50页 |
| 4.5 柔性变厚度微轧制过程模拟 | 第50-53页 |
| 5 有限元模拟尺寸效应对纯铝柔性变厚度微轧制过程中变形行为的影响. | 第53-64页 |
| 5.1 晶粒尺寸对变形均匀性的影响 | 第53-55页 |
| 5.2 轧件厚度对变形均匀性的影响 | 第55-57页 |
| 5.3 最大轧制力大小对轧件变形均匀性的影响 | 第57-60页 |
| 5.4 尺寸效应对柔性变厚度微轧制过程中轧制力的影响 | 第60-62页 |
| 5.5 变厚度轧制过程中轧制力各阶段的变化规律 | 第62页 |
| 5.6 本章小结 | 第62-64页 |
| 6 柔性变厚度微轧制实验 | 第64-80页 |
| 6.1 实验方法 | 第64-65页 |
| 6.2 轧件拉伸性能的研究 | 第65-69页 |
| 6.2.1 晶粒尺寸对拉伸性能影响 | 第65-66页 |
| 6.2.2 厚度尺寸对拉伸性能影响 | 第66-67页 |
| 6.2.3 不同轧制力大小对拉伸性能的影响 | 第67-68页 |
| 6.2.4 不同轧制速度对拉伸性能的影响 | 第68-69页 |
| 6.3 轧件断口形貌的研究 | 第69-72页 |
| 6.3.1 晶粒尺寸的影响 | 第69页 |
| 6.3.2 不同厚度尺寸的影响 | 第69-70页 |
| 6.3.3 轧制力大小的影响 | 第70-71页 |
| 6.3.4 轧制速度的影响 | 第71-72页 |
| 6.4 柔性变厚度轧制后轧件位错密度研究 | 第72-73页 |
| 6.5 轧件边部不均匀变形的研究 | 第73-78页 |
| 6.5.1 晶粒尺寸对边部轮廓的影响 | 第73-76页 |
| 6.5.2 不同厚度对边部轮廓的影响 | 第76-77页 |
| 6.5.3 不同轧制力对边部轮廓的影响 | 第77-78页 |
| 6.6 本章小结 | 第78-80页 |
| 7 结论 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 作者简介 | 第87-88页 |
