K公司存货控制分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-13页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10-12页 |
| 1.1.2 研究目的及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 研究内容及方法 | 第15-17页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第15-16页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第16-17页 |
| 第2章 K公司存货控制基础理论 | 第17-33页 |
| 2.1 制造业存货控制 | 第17-27页 |
| 2.1.1 制造业存货内涵 | 第17-19页 |
| 2.1.2 制造业存货控制特征 | 第19-21页 |
| 2.1.3 制造业存货控制关键点 | 第21-25页 |
| 2.1.4 安全存货管理模式 | 第25-26页 |
| 2.1.5 零库存管理模式 | 第26-27页 |
| 2.2 ERP环境下的存货控制 | 第27-33页 |
| 2.2.1 制造业ERP实施分析 | 第27-30页 |
| 2.2.2 ERP在存货控制中的作用 | 第30-33页 |
| 第3章 K公司存货控制现状 | 第33-47页 |
| 3.1 K公司概况 | 第33-35页 |
| 3.2 K公司存货组成 | 第35-41页 |
| 3.3 K公司存货控制体系 | 第41-45页 |
| 3.4 K公司存货控制财务指标 | 第45-47页 |
| 第4章 K公司存货控制问题及成因分析 | 第47-55页 |
| 4.1 K公司存货控制问题分析 | 第47-49页 |
| 4.1.1 控制主体不明确 | 第47页 |
| 4.1.2 控制工具运转不灵 | 第47-48页 |
| 4.1.3 控制过程效率低 | 第48页 |
| 4.1.4 控制结果不理想 | 第48-49页 |
| 4.2 K公司存货控制问题成因分析 | 第49-55页 |
| 4.2.1 安全存货标准设置不合理 | 第49-50页 |
| 4.2.2 滞料和滞成品处理不及时 | 第50-52页 |
| 4.2.3 ERP作业人员专业水平低 | 第52-53页 |
| 4.2.4 控制过程效率低下 | 第53-55页 |
| 第5章 K公司存货控制的有效措施 | 第55-64页 |
| 5.1 明确存货控制主体 | 第55-56页 |
| 5.2 提高从业人员专业化水平 | 第56-57页 |
| 5.3 建立合理存量标准 | 第57-58页 |
| 5.4 及时处理滞料与滞成品 | 第58-59页 |
| 5.5 完善存货控制制度 | 第59-61页 |
| 5.6 建立有效监管机制 | 第61-64页 |
| 结论与展望 | 第64-66页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 附录 | 第70页 |
