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换热器涂层开发及焦炉荒煤气管束式换热器设计与计算

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-25页
    1.1 背景及目的意义第10-11页
        1.1.1 研究背景第10-11页
        1.1.2 研究目的及意义第11页
    1.2 焦炉荒煤气余热回收技术发展和研究现状第11-16页
        1.2.1 焦炉荒煤气特点第11-12页
        1.2.2 焦炉荒煤气余热回收技术发展现状第12-15页
        1.2.3 套管换热器最新研究进展第15-16页
    1.3 换热器涂料研究现状和涂层对导热的影响第16-23页
        1.3.1 不粘涂料特点第16-17页
        1.3.2 不粘涂料研究发展现状第17-19页
        1.3.3 涂层对导热的影响第19-23页
    1.4 本课题的研究内容以及创新点第23-25页
        1.4.1 本课题研究内容第23-24页
        1.4.2 本课题研究创新点第24-25页
2 换热器用不粘涂层开发实验第25-46页
    2.1 换热器用不粘涂料的调研及择优第25-27页
    2.2 换热器用不粘涂料改性目的第27-28页
    2.3 改性实验仪器及原料第28页
    2.4 改性实验方案及步骤第28-30页
        2.4.1 实验方案第28-29页
        2.4.2 改性实验步骤第29-30页
    2.5 涂层性能评价指标及测试方法第30-39页
        2.5.1 涂层性能评价指标第30-32页
        2.5.2 指标测试方法第32-34页
        2.5.3 涂层缺陷分析方法第34-39页
    2.6 改性实验内容第39-45页
        2.6.1 三种改性剂特点第39页
        2.6.2 三种改性涂料制备第39-42页
        2.6.3 三种改性涂层制备第42-45页
    2.7 本章小结第45-46页
3 换热器用不粘涂层性能实验第46-68页
    3.1 厚度与硬度测试第46-49页
    3.2 致密度和图像处理第49-54页
        3.2.1 致密度测试第49-51页
        3.2.2 图像处理第51-54页
    3.3 改性涂层接触角测试及分析第54-57页
    3.4 不同处理条件对改性涂层的影响及结果分析第57-61页
        3.4.1 耐温性实验第57-58页
        3.4.2 焦油浇流实验第58-61页
    3.5 不同含量改性剂对改性涂层的影响第61-67页
        3.5.1 不同含量A对改性涂层的影响及结果分析第61-64页
        3.5.2 不同含量B对改性涂层的影响及结果分析第64-65页
        3.5.3 改性剂C性能对比第65-67页
    3.6 本章小结第67-68页
4 新型荒煤气余热回收系统设计方案和计算第68-94页
    4.1 设计目的第68-69页
    4.2 管束式换热器系统设计方案第69-75页
        4.2.1 方案论证第70-71页
        4.2.2 系统结构组成第71-74页
        4.2.3 系统工作原理第74页
        4.2.4 系统特点第74-75页
    4.3 管束式换热器设计计算第75-86页
        4.3.1 热工计算第75-82页
        4.3.2 阻力计算第82-85页
        4.3.3 换热器结构图第85-86页
    4.4 工况运行参数和效益第86页
    4.5 数值模拟第86-92页
        4.5.1 数学模型第86-87页
        4.5.2 物理模型及计算简化第87-88页
        4.5.3 网格划分、边界条件及求解方法第88-90页
        4.5.4 结果分析第90-92页
    4.6 本章小结第92-94页
5 结论第94-95页
参考文献第95-98页
在校期间科研成果第98-99页
致谢第99页

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