换热器涂层开发及焦炉荒煤气管束式换热器设计与计算
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第10-25页 |
1.1 背景及目的意义 | 第10-11页 |
1.1.1 研究背景 | 第10-11页 |
1.1.2 研究目的及意义 | 第11页 |
1.2 焦炉荒煤气余热回收技术发展和研究现状 | 第11-16页 |
1.2.1 焦炉荒煤气特点 | 第11-12页 |
1.2.2 焦炉荒煤气余热回收技术发展现状 | 第12-15页 |
1.2.3 套管换热器最新研究进展 | 第15-16页 |
1.3 换热器涂料研究现状和涂层对导热的影响 | 第16-23页 |
1.3.1 不粘涂料特点 | 第16-17页 |
1.3.2 不粘涂料研究发展现状 | 第17-19页 |
1.3.3 涂层对导热的影响 | 第19-23页 |
1.4 本课题的研究内容以及创新点 | 第23-25页 |
1.4.1 本课题研究内容 | 第23-24页 |
1.4.2 本课题研究创新点 | 第24-25页 |
2 换热器用不粘涂层开发实验 | 第25-46页 |
2.1 换热器用不粘涂料的调研及择优 | 第25-27页 |
2.2 换热器用不粘涂料改性目的 | 第27-28页 |
2.3 改性实验仪器及原料 | 第28页 |
2.4 改性实验方案及步骤 | 第28-30页 |
2.4.1 实验方案 | 第28-29页 |
2.4.2 改性实验步骤 | 第29-30页 |
2.5 涂层性能评价指标及测试方法 | 第30-39页 |
2.5.1 涂层性能评价指标 | 第30-32页 |
2.5.2 指标测试方法 | 第32-34页 |
2.5.3 涂层缺陷分析方法 | 第34-39页 |
2.6 改性实验内容 | 第39-45页 |
2.6.1 三种改性剂特点 | 第39页 |
2.6.2 三种改性涂料制备 | 第39-42页 |
2.6.3 三种改性涂层制备 | 第42-45页 |
2.7 本章小结 | 第45-46页 |
3 换热器用不粘涂层性能实验 | 第46-68页 |
3.1 厚度与硬度测试 | 第46-49页 |
3.2 致密度和图像处理 | 第49-54页 |
3.2.1 致密度测试 | 第49-51页 |
3.2.2 图像处理 | 第51-54页 |
3.3 改性涂层接触角测试及分析 | 第54-57页 |
3.4 不同处理条件对改性涂层的影响及结果分析 | 第57-61页 |
3.4.1 耐温性实验 | 第57-58页 |
3.4.2 焦油浇流实验 | 第58-61页 |
3.5 不同含量改性剂对改性涂层的影响 | 第61-67页 |
3.5.1 不同含量A对改性涂层的影响及结果分析 | 第61-64页 |
3.5.2 不同含量B对改性涂层的影响及结果分析 | 第64-65页 |
3.5.3 改性剂C性能对比 | 第65-67页 |
3.6 本章小结 | 第67-68页 |
4 新型荒煤气余热回收系统设计方案和计算 | 第68-94页 |
4.1 设计目的 | 第68-69页 |
4.2 管束式换热器系统设计方案 | 第69-75页 |
4.2.1 方案论证 | 第70-71页 |
4.2.2 系统结构组成 | 第71-74页 |
4.2.3 系统工作原理 | 第74页 |
4.2.4 系统特点 | 第74-75页 |
4.3 管束式换热器设计计算 | 第75-86页 |
4.3.1 热工计算 | 第75-82页 |
4.3.2 阻力计算 | 第82-85页 |
4.3.3 换热器结构图 | 第85-86页 |
4.4 工况运行参数和效益 | 第86页 |
4.5 数值模拟 | 第86-92页 |
4.5.1 数学模型 | 第86-87页 |
4.5.2 物理模型及计算简化 | 第87-88页 |
4.5.3 网格划分、边界条件及求解方法 | 第88-90页 |
4.5.4 结果分析 | 第90-92页 |
4.6 本章小结 | 第92-94页 |
5 结论 | 第94-95页 |
参考文献 | 第95-98页 |
在校期间科研成果 | 第98-99页 |
致谢 | 第99页 |