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悬臂梁式微加速度计的动力学分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 选题背景与研究意义第9-10页
        1.1.1 选题背景第9页
        1.1.2 MEMS 研究的意义第9-10页
    1.2 MEMS 的国内外研究现状第10-11页
        1.2.1 世界 MEMS 的研究现状第10-11页
        1.2.2 我国 MEMS 的研究现状第11页
    1.3 MEMS 的应用与发展趋势第11-13页
        1.3.1 MEMS 的应用第11-12页
        1.3.2 MEMS 发展趋势第12-13页
    1.4 悬臂梁式微加速度计的仿真模拟方法第13-15页
        1.4.1 悬臂梁结构特性的模拟方法第14页
        1.4.2 悬臂梁气动性能的模拟方法第14-15页
    1.5 论文的主要内容与章节安排第15-16页
    1.6 本章小结第16-18页
第二章 微机电系统与微加速度计第18-26页
    2.1 微机电系统(MEMS)第18-19页
    2.2 微电子机械系统器件第19-20页
        2.2.1 MEMS 器件的类型及其功能第19-20页
        2.2.2 MEMS 器件的尺寸效应第20页
    2.3 微加速度计第20-25页
        2.3.1 微加速度计的工作原理第20-21页
        2.3.2 悬臂梁式微加速度计的等效结构实体模型第21-23页
        2.3.3 微加速度计的应用第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 悬臂梁式微加速计的有限元建模与仿真分析第26-38页
    3.1 仿真软件 ANSYS Workbench 的简介第26-27页
    3.2 悬臂梁有限元分析求解第27-28页
    3.3 悬臂梁式微加速计的有限元建模第28-30页
        3.3.1 悬臂梁三维模型第28-29页
        3.3.2 材料属性参数第29页
        3.3.3 网格划分第29-30页
        3.3.4 边界条件第30页
    3.4 微悬臂梁的模态分析第30-34页
        3.4.1 微悬臂梁的静模态分析第30-32页
        3.4.2 微悬臂梁的动模态分析第32-34页
    3.5 微悬臂梁的谐响应分析第34-36页
    3.6 悬臂梁式微加速度计的频响第36页
    3.7 本章小结第36-38页
第四章 微悬臂梁气动性能的仿真分析第38-58页
    4.1 FLUENT 软件的求解方法第38-39页
        4.1.1 制定求解方案第38页
        4.1.2 设置求解步骤第38-39页
    4.2 微悬臂梁气动性能的模拟方法第39-41页
        4.2.1 湍流数学模型第39-40页
        4.2.2 湍流控制方程第40-41页
    4.3 微悬臂梁周围流场的气动性能模拟第41-48页
        4.3.1 微悬臂梁周围流场的模型第41-42页
        4.3.2 悬臂梁 2D 周围流场的网格划分第42-43页
        4.3.3 设置边界条件第43页
        4.3.4 参数求解与及其收敛结果第43-44页
        4.3.5 悬臂梁周围流场仿真及结果分析第44-48页
    4.4 微悬臂梁表面的气动性能模拟第48-56页
        4.4.1 微悬臂梁流场模型第49页
        4.4.2 悬臂梁 3D 流场模型的网格划分第49-50页
        4.4.3 设置边界条件第50页
        4.4.4 参数求解及其收敛结果第50-51页
        4.4.5 悬臂梁表面流场仿真及结果分析第51-56页
    4.5 悬臂梁式微加速度计的量程第56页
    4.6 本章小结第56-58页
结论与展望第58-60页
    结论第58-59页
    展望第59-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士学位期间的研究成果第63-64页
致谢第64页

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