| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 生产成本控制的国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 标准成本法的国内外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 文献评述 | 第13-14页 |
| 1.3 研究内容、方法与技术路线 | 第14-17页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第14页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第14-15页 |
| 1.3.3 技术路线 | 第15-17页 |
| 2 相关理论介绍 | 第17-21页 |
| 2.1 生产成本控制概述 | 第17页 |
| 2.2 成本控制的内容 | 第17-19页 |
| 2.2.1 按成本形成过程划分 | 第17-18页 |
| 2.2.2 按生产成本构成划分 | 第18-19页 |
| 2.3 标准成本相关理论 | 第19-20页 |
| 2.3.1 标准成本法的概念 | 第19页 |
| 2.3.2 标准成本的分类 | 第19-20页 |
| 2.4 PDCA循环理论 | 第20-21页 |
| 3 AT公司生产成本控制的现状及分析 | 第21-31页 |
| 3.1 AT公司基本情况简介 | 第21-24页 |
| 3.1.1 AT公司的基本情况 | 第21页 |
| 3.1.2 AT公司主要部门职能介绍 | 第21-24页 |
| 3.2 AT公司生产成本控制现状 | 第24-31页 |
| 3.2.1 生产成本的控制流程 | 第24-25页 |
| 3.2.2 生产成本控制现状 | 第25-26页 |
| 3.2.3 生产成本控制的现状分析 | 第26-31页 |
| 4 AT公司生产成本控制存在的问题及原因分析 | 第31-39页 |
| 4.1 AT公司生产成本控制存在的问题 | 第31-33页 |
| 4.1.1 生产成本控制体系建设不完善 | 第31页 |
| 4.1.2 直接材料成本偏高 | 第31页 |
| 4.1.3 制造费用偏高 | 第31-32页 |
| 4.1.4 废品损失成本偏高 | 第32页 |
| 4.1.5 员工综合素质偏低 | 第32-33页 |
| 4.2 AT公司生产成本控制存在问题的原因分析 | 第33-39页 |
| 4.2.1 生产成本控制体系不完善的原因分析 | 第33-35页 |
| 4.2.2 直接材料成本偏高的原因分析 | 第35-36页 |
| 4.2.3 制造费用偏高的原因分析 | 第36-37页 |
| 4.2.4 废品损失成本偏高的原因分析 | 第37页 |
| 4.2.5 缺乏完善的员工培训制度 | 第37-39页 |
| 5 标准成本法在AT公司生产成本控制体系的构建 | 第39-47页 |
| 5.1 AT公司采用标准成本法的必要性分析 | 第39页 |
| 5.2 AT公司采用标准成本法的可行性分析 | 第39-40页 |
| 5.3 AT公司标准成本控制体系的构建 | 第40-47页 |
| 5.3.1 标准成本体系构建的准备工作 | 第40-41页 |
| 5.3.2 标准成本体系构建的流程设计 | 第41-47页 |
| 6 基于标准成本法控制AT公司生产成本的措施 | 第47-55页 |
| 6.1 完善生产成本控制体系 | 第47页 |
| 6.2 降低直接材料成本 | 第47-49页 |
| 6.2.1 控制直接材料价格方面 | 第47-49页 |
| 6.2.2 控制直接材料用量方面 | 第49页 |
| 6.3 降低制造费用 | 第49-52页 |
| 6.3.1 控制固定性制造费用——提高设备利用率 | 第49页 |
| 6.3.2 控制变动性制造费用——降低动能消耗 | 第49-50页 |
| 6.3.3 控制变动性制造费用——降低废品损失成本 | 第50-52页 |
| 6.4 降低直接人工成本——提高生产人员的综合素质培养 | 第52-55页 |
| 6.4.1 完善培训制度,提高生产员工操作技能 | 第52-53页 |
| 6.4.2 提高生产员工成本控制意识 | 第53-55页 |
| 7 结论与不足 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 致谢 | 第59页 |