摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 文献综述 | 第8-18页 |
1.1 课题背景和研究内容 | 第8-9页 |
1.2 化工过程流程模拟 | 第9-13页 |
1.2.1 稳态流程模拟 | 第9-10页 |
1.2.2 动态流程模拟 | 第10-12页 |
1.2.3 化工过程模拟软件系统的结构 | 第12页 |
1.2.4 PRO/Ⅱ在化工设计及模拟中的应用 | 第12-13页 |
1.3 换热网络合成方法 | 第13-18页 |
1.3.1 换热网络优化合成的数学规划法 | 第13-16页 |
1.3.2 换热网络优化合成的人工智能法 | 第16页 |
1.3.3 换热网络优化合成的夹点分析法 | 第16-18页 |
第二章 常减压流程模拟及换热网络优化理论基础 | 第18-27页 |
2.1 常减压流程模拟方法 | 第18-23页 |
2.1.1 常减压工艺流程简介 | 第18页 |
2.1.2 常减压流程模拟中所涉及到的基本概念 | 第18-20页 |
2.1.3 常减压流程模拟中气液平衡的计算 | 第20-21页 |
2.1.4 精馏塔的数学模型及其求解方法 | 第21-23页 |
2.1.4.1 精馏塔的数学模型 | 第21-22页 |
2.1.4.2 精馏塔的数学模型的求解方法 | 第22-23页 |
2.2 常减压工艺中换热网络优化的技术路线 | 第23-27页 |
2.2.1 夹点的意义 | 第24页 |
2.2.2 温—焓图 | 第24-25页 |
2.2.3 总组合曲线 | 第25页 |
2.2.4 利用夹点分析法进行换热网络优化的基本步骤 | 第25-27页 |
第三章 三套常减压装置的流程模拟 | 第27-51页 |
3.1 三套常减压装置的工艺流程介绍 | 第27-33页 |
3.1.1 常一装置的工艺流程 | 第27-29页 |
3.1.2 常三装置的工艺流程 | 第29-31页 |
3.1.3 常四装置的工艺流程 | 第31-33页 |
3.2 第一套常减压装置的流程模拟 | 第33-39页 |
3.2.1 第一套装置模拟流程图 | 第35页 |
3.2.2 第一套常减压装置基础数据 | 第35-37页 |
3.2.3 第一套装置模拟结果 | 第37-39页 |
3.3 第三套常减压装置的流程模拟 | 第39-44页 |
3.3.1 第三套常减压装置模拟流程图 | 第40页 |
3.3.2 第三套常减压装置基础数据 | 第40-42页 |
3.3.3 第三套常减压装置模拟结果 | 第42-44页 |
3.4 第四套常减压装置的流程模拟 | 第44-49页 |
3.4.1 第四套常减压装置模拟流程图 | 第45页 |
3.4.2 第四套常减压装置基础数据 | 第45-47页 |
3.4.3 第四套常减压装置流程模拟结果 | 第47-49页 |
3.5 本章小结 | 第49-51页 |
第四章 三套常减压换热网络的优化及其耦合 | 第51-77页 |
4.1 第一套装置换热网络的优化 | 第51-59页 |
4.1.1 第一套装置物流数据 | 第51-52页 |
4.1.2 第一套装置优化前的换热网络 | 第52页 |
4.1.3 夹点分析法优化第一套装置换热网络 | 第52-59页 |
4.2 第三套装置换热网络的优化 | 第59-66页 |
4.2.1 第三套装置物流基础数据 | 第59页 |
4.2.2 第三套装置优化前的换热网络情况 | 第59-62页 |
4.2.3 夹点分析法优化第三套装置换热网络 | 第62-66页 |
4.3 第四套装置换热网络的优化 | 第66-72页 |
4.3.1 第四套装置物流基础数据 | 第66页 |
4.3.2 第四套装置优化前的换热网络情况 | 第66-68页 |
4.3.3 夹点分析法优化第四装置换热网络 | 第68-72页 |
4.4 三套装置换热网络之间的热耦合 | 第72-76页 |
4.5 本章小结 | 第76-77页 |
第五章 结论 | 第77-78页 |
附录一 | 第78-79页 |
附录二 | 第79-80页 |
附录三 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
致谢 | 第85页 |