低成本铸造热分析系统开发研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题研究的背景、目的及意义 | 第10页 |
| 1.2 热分析技术的应用及发展 | 第10-16页 |
| 1.2.1 测定灰铸铁的化学成分和力学性能 | 第10-12页 |
| 1.2.2 快速鉴别石墨形态 | 第12-13页 |
| 1.2.3 评定球墨铸铁的球化级别 | 第13-14页 |
| 1.2.4 铝硅合金变质处理效果的评价 | 第14页 |
| 1.2.5 铝合金细化处理效果的评价 | 第14-15页 |
| 1.2.6 热分析技术的新发展 | 第15-16页 |
| 1.3 课题主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章 数据采集处理单元的研制 | 第17-33页 |
| 2.1 系统的设计思想 | 第17-18页 |
| 2.2 硬件系统的设计 | 第18-23页 |
| 2.2.1 硬件系统的总体构成 | 第18页 |
| 2.2.2 信号放大模块设计 | 第18-20页 |
| 2.2.3 冷端补偿模块设计 | 第20-22页 |
| 2.2.4 数据采集模块 | 第22-23页 |
| 2.3 数据的采集和处理 | 第23-27页 |
| 2.3.1 数据采集 | 第23页 |
| 2.3.2 数据处理 | 第23-27页 |
| 2.4 温度特征值的选取与识别 | 第27-30页 |
| 2.4.1 特征值识别的方法 | 第27页 |
| 2.4.2 铝合金冷却曲线金温度特征值的识别 | 第27-29页 |
| 2.4.3 铸铁冷却曲线温度特征值的识别 | 第29-30页 |
| 2.5 系统精度分析 | 第30-32页 |
| 2.5.1 影响系统精度的因素 | 第30-31页 |
| 2.5.2 热分析系统精度的检测 | 第31-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 低成本热分析取样器的研制 | 第33-47页 |
| 3.1 热分析取样器的基本构成及设计依据 | 第33-35页 |
| 3.2 热分析取样器的温度场模拟 | 第35-38页 |
| 3.2.1 铝合金用热分析取样器的温度场模拟 | 第36-37页 |
| 3.2.2 铸铁用热分析取样器的温度场模拟 | 第37-38页 |
| 3.3 取样器结构参数的优选 | 第38-46页 |
| 3.3.1 铝合金用热分析取样器结构参数的优选 | 第38-42页 |
| 3.3.2 铸铁用热分析取样器结构参数的优选 | 第42-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 低成本热分析系统测试效果评价 | 第47-53页 |
| 4.1 取样器测试效果对比 | 第47-48页 |
| 4.2 铸造铝合金变质效果分析 | 第48-50页 |
| 4.2.1 变质级别的定义 | 第48-49页 |
| 4.2.2 实验过程 | 第49页 |
| 4.2.3 实验结果及分析 | 第49-50页 |
| 4.3 球墨铸铁球化效果分析 | 第50-52页 |
| 4.3.1 实验过程 | 第50-51页 |
| 4.3.2 实验结果及分析 | 第51-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
