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基于SA-PSO算法的冷连轧轧制规程优化

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 冷连轧计算机控制系统第11-13页
    1.3 冷连轧过程控制模型系统第13-14页
    1.4 轧制规程概述第14-15页
    1.5 轧制规程设定的流程第15-16页
    1.6 论文研究的主要内容第16-17页
第2章 轧制规程设定相关数学模型分析第17-29页
    2.1 模型应用背景第17页
    2.2 相关的轧制参数模型第17-24页
        2.2.1 轧制力基础模型第17-19页
        2.2.2 张力制度第19页
        2.2.3 轧制力矩、轧制功率模型第19-23页
        2.2.4 前滑模型第23-24页
    2.3 BP神经网络轧制力预测模型第24-28页
        2.3.1 神经网络的参数确定第25-26页
        2.3.2 仿真实验第26-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 冷连轧带钢打滑现象的研究与分析第29-37页
    3.1 轧制过程的建立第29页
    3.2 冷轧变形参数第29-34页
        3.2.1 咬入角确定第30-31页
        3.2.2 变形区长度确定第31-32页
        3.2.3 中性角确定第32-34页
    3.3 打滑因子的数学模型第34-36页
        3.3.1 数学模型一第35页
        3.3.2 数学模型二第35页
        3.3.3 两个模型的比较第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 轧制规程优化模型建立第37-49页
    4.1 优化设计的基本内容第37页
    4.2 目标函数的建立第37-48页
        4.2.1 基于等相对负荷的压下制度设定第38-41页
        4.2.2 基于打滑因子的轧制规程设定第41-45页
        4.2.3 综合优化模型第45-48页
    4.3 约束条件的确定第48页
    4.4 本章小结第48-49页
第5章 基于SA-PSO算法的轧制规程优化第49-67页
    5.1 模拟退火算法与粒子群算法第49-54页
        5.1.1 模拟退火算法研究第49-51页
        5.1.2 粒子群算法研究第51-54页
    5.2 基于模拟退火的粒子群优化算法第54-58页
        5.2.1 模拟退火算法与粒子群算法比较第54-55页
        5.2.2 模拟退火算法与粒子群算法结合第55页
        5.2.3 SA-PSO算法基本过程第55-58页
    5.3 基于SA-PSO算法的轧制规程优化第58-60页
        5.3.1 轧制规程优化模型变量确定第58页
        5.3.2 SA-PSO算法参数选取第58-59页
        5.3.3 数据预处理第59-60页
        5.3.4 优化过程实现第60页
    5.4 仿真结果与分析第60-64页
    5.5 本章小结第64-67页
第6章 结论与展望第67-69页
    6.1 结论第67-68页
    6.2 未来工作展望第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-75页
作者介绍及攻读硕士期间发表的论文第75页

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