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移动床生物膜多级A/O反应器脱氮试验研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第9-23页
    1.1 水体污染及其危害第9-13页
        1.1.1 我国水环境状况第9-11页
        1.1.2 水体中含氮污染物的主要来源第11-12页
        1.1.3 去除含氮污染物的必要性第12-13页
    1.2 生物脱氮理论第13-15页
        1.2.1 传统生物脱氮理论第13-14页
        1.2.2 同步硝化反硝化脱氮理论第14-15页
    1.3 多级 A/O 脱氮工艺第15-19页
        1.3.1 多级 A/O 脱氮工艺原理第15-16页
        1.3.2 多级 A/O 工艺的特点第16-17页
        1.3.3 国内外研究现状及工程实例第17-19页
    1.4 课题的目的、创新点及来源第19-23页
        1.4.1 课题的提出第19-21页
        1.4.2 研究目的第21页
        1.4.3 创新点第21页
        1.4.4 课题来源第21-23页
2 试验材料与方法第23-31页
    2.1 试验原水水质第23页
    2.2 试验装置与材料第23-25页
        2.2.1 试验装置第23-24页
        2.2.2 试验用悬浮式聚丙烯填料第24-25页
    2.3 主要仪器和分析方法第25-26页
    2.4 试验内容与技术路线第26-27页
    2.5 试验分析中使用的计算方法第27-31页
        2.5.1 SND 率计算第27-28页
        2.5.2 物料平衡计算第28-31页
3 反应器脱氮最佳工况的确定第31-55页
    3.1 反应器的启动第31-33页
        3.1.1 反应器的水力特性第31页
        3.1.2 污泥接种培养第31-32页
        3.1.3 生物填料挂膜第32-33页
    3.2 析因实验确定反应器脱氮最佳工况第33-42页
        3.2.1 析因试验方案第33-35页
        3.2.2 试验结果与分析第35-42页
    3.3 反应器脱氮效果影响因素研究第42-46页
        3.3.1 流量比第42-43页
        3.3.2 缺氧区与好氧区容积比第43-45页
        3.3.3 填料投加比第45-46页
    3.4 最佳工况下反应器处理效果第46-49页
        3.4.1 COD第47页
        3.4.2 NH_4~-N第47-48页
        3.4.3 NO_3~-N第48页
        3.4.4 TN第48-49页
    3.5 最佳工况下反应器物料平衡分析第49-53页
        3.5.1 碳平衡第49-51页
        3.5.2 氮平衡第51-53页
    3.6 本章小结第53-55页
4 反应器好氧段同步硝化反硝化研究第55-81页
    4.1 小试试验第55-72页
        4.1.1 同步硝化反硝化存在性验证第57-58页
        4.1.2 溶解氧对同步硝化反硝化效果的影响第58-72页
    4.2 反应器试验第72-79页
        4.2.1 反应器优化 DO 浓度搭配后的脱氮效果第72-76页
        4.2.2 优化各级好氧区 DO 浓度后的效能提升第76-79页
    4.3 本章小结第79-81页
5 结论与建议第81-83页
    5.1 结论第81-82页
    5.2 建议第82-83页
致谢第83-85页
参考文献第85-91页
附录第91页

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