摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 文献综述 | 第10-21页 |
1.1 乙烷氧化脱氢制乙烯概述 | 第10-14页 |
1.1.1 乙烯的用途 | 第10页 |
1.1.2 乙烯的生产技术概况 | 第10-12页 |
1.1.2.1 蒸汽裂解技术 | 第10-11页 |
1.1.2.2 催化裂解技术 | 第11页 |
1.1.2.3 乙烷氧化脱氢制乙烯技术 | 第11页 |
1.1.2.4 其他生产技术 | 第11-12页 |
1.1.3 乙烷氧化脱氢制乙烯的催化剂体系 | 第12-14页 |
1.1.3.1 过渡金属基氧化物催化剂体系 | 第12页 |
1.1.3.2 碱金属、碱土金属氧化物催化剂体系 | 第12-13页 |
1.1.3.3 稀土基氧化物催化剂体系 | 第13-14页 |
1.1.3.4 其他催化剂体系 | 第14页 |
1.2 纳米材料的研究概述 | 第14-16页 |
1.2.1 纳米材料的基本内涵 | 第14页 |
1.2.2 纳米材料的制备方法 | 第14-16页 |
1.2.3 纳米氧化镍在催化中的应用 | 第16页 |
1.3 特殊形貌氧化镍的研究现状 | 第16-17页 |
1.4 环氧乙烷生产概述 | 第17-19页 |
1.4.1 环氧乙烷的用途 | 第17-18页 |
1.4.2 环氧乙烷的生产发展概况 | 第18页 |
1.4.2.1 氯乙醇法 | 第18页 |
1.4.2.2 直接氧化法 | 第18页 |
1.4.3 环氧乙烷的催化剂体系 | 第18-19页 |
1.5 选题意义与研究思路 | 第19-21页 |
1.5.1 选题意义 | 第19页 |
1.5.2 研究思路 | 第19-21页 |
第二章 实验部分 | 第21-26页 |
2.1 实验试剂及规格 | 第21页 |
2.2 实验仪器及型号 | 第21-22页 |
2.3 催化剂性的性能评价和计算方法 | 第22-23页 |
2.3.1 催化剂的活性评价 | 第22-23页 |
2.3.2 催化剂性能的计算方法 | 第23页 |
2.4 催化剂的表征实验 | 第23-26页 |
2.4.1 X射线粉末衍射(XRD) | 第23-24页 |
2.4.2 扫描电镜测试(SEM) | 第24页 |
2.4.3 场透射电子显微镜测试(TEM) | 第24页 |
2.4.4 X射线光电子能谱分析(XPS) | 第24页 |
2.4.5 氢程序升温还原(H_2-TPR) | 第24页 |
2.4.6 氧程序升温氧化(O_2-TPD-MS) | 第24页 |
2.4.7 热重-差热分析(TG-DTA) | 第24-25页 |
2.4.8 比表面积测定(BET) | 第25-26页 |
第三章 乙烷氧化脱氢制乙烯催化剂研究 | 第26-39页 |
3.1 引言 | 第26页 |
3.2 不同形貌NiO的制备及其乙烷氧化脱氢性能研究 | 第26-38页 |
3.2.1 NiO空心球的制备及表征 | 第26-27页 |
3.2.1.1 催化剂的制备 | 第26页 |
3.2.1.2 XRD表征 | 第26-27页 |
3.2.1.3 形貌分析 | 第27页 |
3.2.2 花状NiO的制备及表征 | 第27-29页 |
3.2.2.1 催化剂的制备 | 第27-28页 |
3.2.2.2 XRD表征 | 第28页 |
3.2.2.3 形貌分析 | 第28-29页 |
3.2.3 分层结构NiO花状空心球的制备及其性能研究 | 第29-34页 |
3.2.3.1 催化剂的制备 | 第29页 |
3.2.3.2 XRD表征 | 第29页 |
3.2.3.3 形貌分析 | 第29-30页 |
3.2.3.4 前躯体的SEM表征 | 第30-31页 |
3.2.3.5 前躯体的XRD表征 | 第31页 |
3.2.3.6 前躯体的红外分析 | 第31-32页 |
3.2.3.7 前躯体的TG-DTA分析 | 第32-33页 |
3.2.3.8 不同水热时间对分层结构花状NiO空心球形貌的影响 | 第33-34页 |
3.2.4 柠檬酸三钠与氯化镍的用量比的影响 | 第34-35页 |
3.2.5 不同形貌NiO催化剂的BET表征 | 第35页 |
3.2.6 不同形貌NiO催化剂的H_2-TPR表征 | 第35-36页 |
3.2.7 不同形貌NiO的乙烷氧化脱氢制乙烯性能测试 | 第36-38页 |
3.4 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 纳米NiAgMeO(Me=Cu,Mg,Ce,Y,Nd,Sm)催化剂的制备及其乙烷一步制环氧乙烷性能研究 | 第39-58页 |
4.1 引言 | 第39页 |
4.2 催化剂的制备 | 第39-40页 |
4.2.1 NiAgO催化剂的制备 | 第39-40页 |
4.2.2 NiAgMeO催化剂的制备 | 第40页 |
4.3 不同Me(Mg、Sm、Cu、Ce、Nd、Y)掺杂量的优选 | 第40-47页 |
4.3.1 不同Mg含量NiAgMgO催化剂性能测试 | 第40-41页 |
4.3.2 不同Sm含量NiAgSmO催化剂性能测试 | 第41-43页 |
4.3.3 不同Cu含量NiAgCuO催化剂性能测试 | 第43页 |
4.3.4 不同Ce含量NiAgCeO催化剂性能测试 | 第43-45页 |
4.3.5 不同Nd含量NiAgNdO催化剂性能测试 | 第45-46页 |
4.3.6 不同Y含量NiAgYO催化剂性能测试 | 第46-47页 |
4.4 掺杂不同元素的NiAgMeO催化剂的比较研究 | 第47-51页 |
4.4.1 XRD表征 | 第47页 |
4.4.2 SEM表征 | 第47-48页 |
4.4.3 H_2-TPR分析 | 第48-49页 |
4.4.4 O_2-TPD-MS分析 | 第49-50页 |
4.4.5 乙烷一步制环氧乙烷性能测试 | 第50-51页 |
4.5 3%NiAgYO催化剂与NiAgO的比较研究 | 第51-57页 |
4.5.1 SEM表征 | 第51-52页 |
4.5.2 BET表征 | 第52页 |
4.5.3 XRD表征 | 第52-53页 |
4.5.4 H_2-TPR表征 | 第53-54页 |
4.5.5 XPS表征 | 第54-55页 |
4.5.6 O_2TPD-MS 表征 | 第55-56页 |
4.5.7 催化剂的性能测试 | 第56-57页 |
4.5.8 NiAgYO催化剂催化乙烷一步制环氧乙烷机理研究 | 第57页 |
4.6 本章小结 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-67页 |
攻读学位期间取得的研究成果 | 第67-68页 |
致谢 | 第68-69页 |