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城镇燃气输配管网不停输法兰绝缘改造研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题来源及研究的背景和意义第10-12页
        1.1.1 课题的来源第10页
        1.1.2 课题研究的背景和意义第10-12页
    1.2 国内外在该方向的研究现状及分析第12-17页
        1.2.1 国外研究现状第12-14页
            1.2.1.1 英国化学家Davy是阴极保护技术的创始人第12页
            1.2.1.2 英国物理学家、化学家Faraday是阴极保护理论的奠基人第12-13页
            1.2.1.3 外加电流阴极保护技术的发展第13-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-15页
        1.2.3 国内外文献综述的简析第15-17页
    1.3 主要研究内容第17-18页
第2章 确定法兰绝缘改造方案第18-47页
    2.1 阴极保护系统失效原因分析第18-20页
    2.2 影响阴极保护系统效果的主要因素检测分析第20-31页
        2.2.1 防腐层的绝缘性能评价第20-24页
            2.2.1.1 防腐层绝缘电阻率评价防腐层绝缘性能等级标准第21页
            2.2.1.2 PCM+检测原理第21-22页
            2.2.1.3 检测设备第22页
            2.2.1.4 检测方法第22-23页
            2.2.1.5 检测结果第23-24页
        2.2.2 杂散电流干扰程度评价第24-26页
            2.2.2.1 直流干扰检测第24-26页
            2.2.2.2 交流干扰检测第26页
        2.2.3 土壤腐蚀性能评价第26-29页
            2.2.3.1 土壤电阻率指标评价土壤腐蚀性标准第27页
            2.2.3.2 测量设备第27页
            2.2.3.3 测量方法第27-28页
            2.2.3.4 测量评估结果第28-29页
        2.2.4 开挖阳极检测第29-30页
        2.2.5 绝缘隔离效果检测第30-31页
            2.2.5.1 检测数据分析第30-31页
            2.2.5.2 现场调查第31页
    2.3 绝缘隔离方案分析第31-37页
        2.3.1 法兰接头使用现状第32页
        2.3.2 法兰绝缘改造分析第32-35页
            2.3.2.1 法兰接头分析第33-34页
            2.3.2.2 绝缘法兰接头分析第34-35页
        2.3.3 确定绝缘隔离方案第35-37页
            2.3.3.1 增加绝缘垫圈分析第35页
            2.3.3.2 增加绝缘衬套分析第35-36页
            2.3.3.3 降低螺栓规格改造方案分析第36-37页
    2.4 法兰绝缘改造方案试验第37-44页
        2.4.1 选定试验区域第37页
        2.4.2 试验区域管网及阴极保护系统现状第37-38页
        2.4.3 绝缘改造前检测结果第38-40页
            2.4.3.1 防腐层绝缘电阻检测第39页
            2.4.3.2 杂散电流检测第39页
            2.4.3.3 土壤电阻率检测第39-40页
            2.4.3.4 电位检测第40页
        2.4.4 阳极、破损点开挖检测第40-41页
            2.4.4.1 阳极开挖检测第40-41页
            2.4.4.2 防腐层破损点开挖第41页
        2.4.5 法兰绝缘改造实施第41-43页
            2.4.5.1 确定绝缘改造位置第41-42页
            2.4.5.2 连接螺栓及紧固件绝缘零件采购第42页
            2.4.5.3 法兰绝缘改造实施第42-43页
        2.4.6 法兰绝缘改造后效果检验第43-44页
            2.4.6.1 电位检测对比第43页
            2.4.6.2 防腐层评估检测对比第43-44页
        2.4.7 法兰绝缘改造试验结论第44页
    2.5 确定法兰绝缘改造方案第44-45页
    2.6 本章小结第45-47页
第3章 法兰连接螺栓强度可靠性分析第47-60页
    3.1 法兰连接强度比对初核第47-48页
    3.2 理论计算校核第48-57页
        3.2.1 理论计算方法分析第49-50页
            3.2.1.1 基于弹性分析的计算方法第49页
            3.2.1.2 基于塑性极限载荷的计算方法第49页
            3.2.1.3 计算方法的选择、计算条件的设定第49-50页
        3.2.2 基于弹性分析的计算方法第50-52页
            3.2.2.1 计算参数选取第50页
            3.2.2.2 垫片计算第50-51页
            3.2.2.3 最小螺栓载荷计算第51页
            3.2.2.4 螺栓总面积校核计算第51-52页
            3.2.2.5 计算螺栓的设计载荷第52页
        3.2.3 基于塑性极限载荷的计算第52-55页
            3.2.3.1 计算参数选取第52-53页
            3.2.3.2 垫片计算第53页
            3.2.3.3 最小螺栓载荷计算第53-54页
            3.2.3.4 螺栓的总面积校核计算第54-55页
            3.2.3.5 螺栓的设计载荷计算第55页
        3.2.4 理论校核计算结果第55-57页
            3.2.4.1 理论校核计算方法确定第55-56页
            3.2.4.2 理论校核计算结果第56-57页
    3.3 螺栓强度拉伸试验第57-59页
        3.3.1 试验方案第57页
        3.3.2 试验设备第57-58页
        3.3.3 试验样本第58页
        3.3.4 试验方法第58页
        3.3.5 试验结果第58-59页
    3.4 本章小结第59-60页
第4章 法兰绝缘性能测试第60-70页
    4.1 绝缘性能测试标准第60页
    4.2 兆欧表法测量绝缘性能第60-62页
        4.2.1 绝缘性能测量设备第60-61页
        4.2.2 测试样本第61页
        4.2.3 测试方法第61页
        4.2.4 测试结果第61-62页
            4.2.4.1 绝缘衬套与绝缘垫圈电阻性能测试第61-62页
            4.2.4.2 改造后绝缘法兰的绝缘性能测试第62页
    4.3 电绝缘强度试验第62-63页
        4.3.1 试验设备第62-63页
        4.3.2 试验方法第63页
        4.3.3 试验结果第63页
    4.4 长期绝缘性能实验第63-65页
        4.4.1 试验设备第63页
        4.4.2 试验方法第63-64页
        4.4.4 试验结果第64-65页
    4.5 改造后绝缘法兰耐用年限估算第65页
    4.6 济南极端天气统计分析第65-67页
        4.6.1 极端高温天气第65-66页
        4.6.2 极端低温天气第66-67页
    4.7 耐用年限估算第67-68页
        4.7.1 耐用年限估算方法第67页
            4.7.1.1 温度估算法第67页
            4.7.1.2 周期估算法第67页
        4.7.2 耐用年限估算结果第67-68页
    4.8 本章小结第68-70页
结论第70-72页
参考文献第72-76页
附录一第76-82页
致谢第82-83页
个人简历第83页

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