高强高韧渗碳钢C61的热变形行为及强韧化机理研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-27页 |
1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.2 渗碳齿轮钢的发展 | 第12-17页 |
1.2.1 国内渗碳齿轮钢的发展 | 第12-13页 |
1.2.2 国外渗碳齿轮钢的发展 | 第13-17页 |
1.3 渗碳齿轮钢中的合金元素及强化相 | 第17-20页 |
1.3.1 渗碳齿轮钢中的合金元素 | 第17-18页 |
1.3.2 渗碳齿轮钢中的强化相 | 第18-20页 |
1.4 渗碳齿轮钢的强韧化机理 | 第20-23页 |
1.4.1 强化机理 | 第20-22页 |
1.4.2 韧化机理 | 第22-23页 |
1.5 渗碳齿轮钢的热变形行为及热加工工艺 | 第23-25页 |
1.5.1 热变形行为 | 第23-24页 |
1.5.2 热变形本构方程 | 第24页 |
1.5.3 热加工图 | 第24-25页 |
1.6 本文的研究内容和意义 | 第25-27页 |
第二章 实验材料及方法 | 第27-33页 |
2.1 实验材料 | 第27页 |
2.2 实验方法及手段 | 第27-33页 |
2.2.1 Thermo-Calc的计算 | 第27-28页 |
2.2.2 热处理工艺的确定 | 第28-29页 |
2.2.3 力学性能测试 | 第29-30页 |
2.2.4 微组织分析 | 第30-31页 |
2.2.5 奥氏体测定 | 第31页 |
2.2.6 热压缩实验 | 第31页 |
2.2.7 渗碳实验 | 第31-33页 |
第三章 渗碳齿轮钢的热变形行为研究及热加工图 | 第33-57页 |
3.1 真应力-真应变曲线 | 第33-35页 |
3.2 变形温度和应变速率对热压缩组织的影响 | 第35-39页 |
3.2.1 变形温度对热压缩组织的影响 | 第35-37页 |
3.2.2 应变速率对热压缩组织的影响 | 第37-39页 |
3.3 热变形方程的建立 | 第39-42页 |
3.4 动态再结晶的临界条件 | 第42-46页 |
3.4.1 动态再结晶临界条件的确定 | 第42-45页 |
3.4.2 临界应变的数学模型 | 第45-46页 |
3.5 动态再结晶晶粒尺寸模型 | 第46-48页 |
3.6 二次硬化渗碳钢的热加工图 | 第48-55页 |
3.7 本章小结 | 第55-57页 |
第四章 淬火制度对钢组织与力学性能的影响 | 第57-73页 |
4.1 淬火温度对钢组织与力学性能的影响 | 第57-66页 |
4.1.1 淬火温度对力学性能的影响 | 第57-58页 |
4.1.2 淬火温度对冲击试样断口形貌的影响 | 第58-59页 |
4.1.3 淬火温度对微观组织的影响 | 第59-61页 |
4.1.4 未溶第二相形貌及相分析 | 第61-63页 |
4.1.5 淬火温度对原奥氏体晶粒的影响 | 第63-65页 |
4.1.6 分析与讨论 | 第65-66页 |
4.2 渗碳层的组织与性能 | 第66-71页 |
4.2.1 渗碳工艺 | 第66-67页 |
4.2.2 渗碳层的显微硬度曲线 | 第67-68页 |
4.2.3 渗层显微组织 | 第68-70页 |
4.2.4 分析与讨论 | 第70-71页 |
4.3 本章小结 | 第71-73页 |
第五章 回火制度对钢组织与力学性能的影响 | 第73-93页 |
5.1 回火温度对钢组织与力学性能的影响 | 第73-85页 |
5.1.1 回火温度对力学性能的影响 | 第73-74页 |
5.1.2 回火温度对冲击断口形貌的影响 | 第74-76页 |
5.1.3 回火温度对微观组织的影响 | 第76-83页 |
5.1.4 分析与讨论 | 第83-85页 |
5.2 回火时间对钢组织与力学性能的影响 | 第85-92页 |
5.2.1 回火时间对力学性能的影响 | 第85页 |
5.2.2 回火时间对冲击断口形貌的影响 | 第85-87页 |
5.2.3 回火时间对微观组织的影响 | 第87-91页 |
5.2.4 分析与讨论 | 第91-92页 |
5.3 本章小结 | 第92-93页 |
第六章 结论与展望 | 第93-95页 |
6.1 结论 | 第93-94页 |
6.2 展望 | 第94-95页 |
致谢 | 第95-97页 |
参考文献 | 第97-101页 |
附录:攻读硕士期间发表论文 | 第101页 |