水蒸气气化生物质耦合铜渣催化重整的实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 生物质资源的特点 | 第10-12页 |
| 1.1.1 生物质资源现状 | 第10-11页 |
| 1.1.2 生物质能的转化 | 第11-12页 |
| 1.2 生物质气化技术现状 | 第12-16页 |
| 1.2.1 生物质气化技术研究应用 | 第12-14页 |
| 1.2.2 生物质气化技术存在问题 | 第14-15页 |
| 1.2.3 催化气化技术 | 第15-16页 |
| 1.3 铜渣及其资源化利用现状 | 第16-19页 |
| 1.3.1 铜渣的物化性质 | 第16-17页 |
| 1.3.2 铜渣的资源化利用现状 | 第17-18页 |
| 1.3.3 铜渣的余热利用 | 第18-19页 |
| 1.4 氧化钙催化剂添加剂的应用 | 第19-23页 |
| 1.4.1 氧化钙催化剂的应用 | 第20-21页 |
| 1.4.2 氧化钙作为催化剂添加剂的应用 | 第21页 |
| 1.4.3 氧化钙催化反应机理 | 第21-23页 |
| 1.5 本论文的主要研究内容和意义 | 第23-24页 |
| 第二章 改性铜渣催化气化木屑的实验研究 | 第24-48页 |
| 2.1 实验原料及装置 | 第25-27页 |
| 2.1.1 木屑气化体系概述 | 第25-26页 |
| 2.1.2 铜渣的化学组成和物相 | 第26-27页 |
| 2.1.3 试验装置 | 第27页 |
| 2.2 催化剂的制备及分析方法 | 第27-30页 |
| 2.2.1 催化剂的制备 | 第28页 |
| 2.2.2 催化剂的表征方法 | 第28-29页 |
| 2.2.3 数据处理方法 | 第29-30页 |
| 2.3 反应前催化剂的表征结果 | 第30-37页 |
| 2.3.1 BET比表面积分析结果 | 第30-31页 |
| 2.3.2 XRD分析结果 | 第31-33页 |
| 2.3.3 SEM分析结果 | 第33-35页 |
| 2.3.4 还原性分析 | 第35-37页 |
| 2.4 实验结果及分析 | 第37-45页 |
| 2.4.1 不同催化剂对木屑气化的影响 | 第37-40页 |
| 2.4.2 催化剂的反应机理 | 第40-45页 |
| 2.5 本章小结 | 第45-48页 |
| 第三章 木屑催化气化体系的实验研究 | 第48-58页 |
| 3.1 实验原料及装置 | 第48页 |
| 3.2 数据处理方法 | 第48-49页 |
| 3.3 木屑热解特性的研究 | 第49-54页 |
| 3.3.1 热重分析 | 第49-50页 |
| 3.3.2 升温速率对热解的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.3 气化试验过程分析 | 第51-54页 |
| 3.4 木屑催化气化实验结果及分析 | 第54-56页 |
| 3.4.1 载气流量气化特性的影响 | 第54-55页 |
| 3.4.2 气化剂当量比对木屑气化特性的影响 | 第55-56页 |
| 3.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 第四章 熔融热态铜渣气化生物质的热力学分析 | 第58-68页 |
| 4.1 铜渣余热计算 | 第58-61页 |
| 4.2 铜渣耦合生物质气化工艺 | 第61-63页 |
| 4.3 催化气化系统能量分析 | 第63-66页 |
| 4.3.1 铜渣催化气化木屑系统能量平衡计算 | 第63-66页 |
| 4.3.2 能量平衡分析结果 | 第66页 |
| 4.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第五章 展望与总结 | 第68-72页 |
| 5.1 全文总结 | 第68-70页 |
| 5.2 论文特色与创新点 | 第70页 |
| 5.3 研究展望 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 附录 | 第78页 |
