| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 引言 | 第10-13页 |
| 1.2 铁座的介绍 | 第13-15页 |
| 1.3 铁座生产工艺及多向锻造技术研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 课题研究内容及研究目标 | 第16-18页 |
| 第二章 铁座多向锻造成形工艺方案 | 第18-33页 |
| 2.1 铁座多向锻造成形工艺方案的设计 | 第18-30页 |
| 2.1.1 铁座产品工艺性分析 | 第18-19页 |
| 2.1.2 多向锻造成形工艺方案的提出 | 第19-29页 |
| 2.1.3 坯料尺寸的初步确定 | 第29-30页 |
| 2.2 铁座多向锻造成形过程中影响因素的确定 | 第30-32页 |
| 2.2.1 楔横轧坯料及预制坯形状尺寸 | 第30页 |
| 2.2.2 坯料始锻温度及模具保温温度 | 第30-32页 |
| 2.2.3 左右冲头进给速度及同步性 | 第32页 |
| 2.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 铁座多向锻造成形工艺的有限元模拟 | 第33-45页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 有限元模型的建立 | 第33-35页 |
| 3.2.1 几何模型的建立 | 第33-34页 |
| 3.2.2 模拟参数的选择及设定 | 第34-35页 |
| 3.3 铁座数值模拟分析 | 第35-43页 |
| 3.3.1 铁座预制坯成形过程的数值模拟分析 | 第35-39页 |
| 3.3.2 铁座终锻成形过程的数值模拟分析 | 第39-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 铁座多向锻造成形工艺影响因素分析 | 第45-59页 |
| 4.1 楔横轧坯料及预制坯形状尺寸对铁座多向锻造成形的影响 | 第45-52页 |
| 4.1.1 正交试验方法简介 | 第45页 |
| 4.1.2 正交试验影响因素及其水平的确定 | 第45-47页 |
| 4.1.3 模拟方案的制定及模拟结果分析 | 第47-52页 |
| 4.2 预制坯成形过程影响因素分析 | 第52-55页 |
| 4.2.1 始锻温度及模具保温温度对预锻成形的影响 | 第52-55页 |
| 4.3 终锻成形过程影响因素分析 | 第55-57页 |
| 4.3.1 左、右冲头进给速度对终锻成形的影响 | 第55-56页 |
| 4.3.2 左、右冲头同步性对终锻成形的影响 | 第56-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 第五章 铁座多向锻造成形工艺试验 | 第59-69页 |
| 5.1 试验准备 | 第59-61页 |
| 5.1.1 工艺试验方案及试验准备 | 第59-60页 |
| 5.1.2 试验设备及模具 | 第60-61页 |
| 5.2 试验结果分析与讨论 | 第61-63页 |
| 5.3 成形缺陷产生原因分析及解决措施 | 第63-68页 |
| 5.3.1 毛刺产生原因分析 | 第63-65页 |
| 5.3.2 折叠缺陷产生原因分析 | 第65-67页 |
| 5.3.3 模具寿命 | 第67-68页 |
| 5.4 小结 | 第68-69页 |
| 第六章 结论 | 第69-70页 |
| 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 攻读学位期间参加的工作及发表的论文 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |