摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 课题的背景和意义 | 第12-16页 |
1.1.1 当前能源状况 | 第12-13页 |
1.1.2 铝材加工业现状 | 第13-15页 |
1.1.3 研究目的及意义 | 第15-16页 |
1.2 冷凝热回收研究现状及运行模式分析 | 第16-22页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第16-17页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第17-19页 |
1.2.3 冷凝热回收运行模式介绍 | 第19-22页 |
1.3 本文主要工作 | 第22-24页 |
第二章 TACHRDHP机组各部件模型及(?)分析 | 第24-40页 |
2.1 TACHRDHP机组数学模型 | 第24-32页 |
2.1.1 压缩机模型 | 第24-26页 |
2.1.2 电子膨胀阀模型 | 第26-27页 |
2.1.3 风冷冷凝器模型 | 第27-30页 |
2.1.4 热回收器模型(套管换热器) | 第30-31页 |
2.1.5 蒸发器模型(套管换热器) | 第31-32页 |
2.2 TACHRDHP机组的理论分析 | 第32-39页 |
2.2.1 (?)分析方法 | 第32-33页 |
2.2.2 TACHRDHP机组的(?)分析 | 第33-36页 |
2.2.3 铝材表面处理工艺(?)计算 | 第36-38页 |
2.2.4 (?)计算结果分析 | 第38-39页 |
2.3 本章小结 | 第39-40页 |
第三章 冷热负荷计算及实验系统介绍 | 第40-56页 |
3.1 铝材表面处理工艺及冷热负荷计算 | 第40-44页 |
3.1.1 铝材表面处理工艺流程 | 第40-41页 |
3.1.2 冷热负荷需求量的理论计算 | 第41-44页 |
3.2 实验系统的原理及运行模式介绍 | 第44-47页 |
3.2.1 实验系统的原理 | 第44-45页 |
3.2.2 冷热水系统运行模式 | 第45-47页 |
3.3 实验系统的组建 | 第47-55页 |
3.3.1 实验台的搭建 | 第47-50页 |
3.3.2 实验数据测试 | 第50-51页 |
3.3.3 实验数据采集工具 | 第51-52页 |
3.3.4 数据采集系统软件 | 第52-55页 |
3.4 本章小结 | 第55-56页 |
第四章 冷热水系统实验结果分析 | 第56-70页 |
4.1 同时制取冷热水模式的结果分析 | 第56-62页 |
4.1.1 制冷量、制热量与冷凝温度的关系 | 第58页 |
4.1.2 输入功率与冷凝温度的关系 | 第58-59页 |
4.1.3 能效系数与冷凝温度的关系 | 第59-60页 |
4.1.4 冷凝热回收率与冷凝温度的关系 | 第60-61页 |
4.1.5 冷凝温度和蓄热水箱水温随时间的变化 | 第61-62页 |
4.2 冬季制取热水模式结果分析 | 第62-66页 |
4.2.1 制冷量、制热量与冷凝温度的关系 | 第63-64页 |
4.2.2 输入功率与冷凝温度的关系 | 第64-65页 |
4.2.3 能效系数与冷凝温度的关系 | 第65-66页 |
4.2.4 冷凝热回收率与冷凝温度的关系 | 第66页 |
4.3 夏季制取冷水模式结果分析 | 第66-69页 |
4.3.1 制冷量与蒸发温度的关系 | 第67-68页 |
4.3.2 制冷系数与蒸发温度的关系 | 第68-69页 |
4.4 本章小结 | 第69-70页 |
第五章 节能改造和经济性对比分析 | 第70-78页 |
5.1 铝材表面处理工艺节能改造 | 第70-73页 |
5.1.1 铝材表面处理工艺现状 | 第70-72页 |
5.1.2 铝材表面处理工艺改进方案 | 第72-73页 |
5.2 经济性分析 | 第73-77页 |
5.2.1 铝材表面处理工艺的实际冷热负荷计算 | 第73-75页 |
5.2.2 设备选型及工艺改进 | 第75-76页 |
5.2.3 工艺改进前后的能耗计算及对比分析 | 第76-77页 |
5.3 本章小结 | 第77-78页 |
第六章 结论及展望 | 第78-80页 |
6.1 结论 | 第78-79页 |
6.2 展望 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-83页 |
附录A 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第83-84页 |
致谢 | 第84页 |