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铝型材加工业冷热水系统节能改造技术研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 课题的背景和意义第12-16页
        1.1.1 当前能源状况第12-13页
        1.1.2 铝材加工业现状第13-15页
        1.1.3 研究目的及意义第15-16页
    1.2 冷凝热回收研究现状及运行模式分析第16-22页
        1.2.1 国外研究现状第16-17页
        1.2.2 国内研究现状第17-19页
        1.2.3 冷凝热回收运行模式介绍第19-22页
    1.3 本文主要工作第22-24页
第二章 TACHRDHP机组各部件模型及(?)分析第24-40页
    2.1 TACHRDHP机组数学模型第24-32页
        2.1.1 压缩机模型第24-26页
        2.1.2 电子膨胀阀模型第26-27页
        2.1.3 风冷冷凝器模型第27-30页
        2.1.4 热回收器模型(套管换热器)第30-31页
        2.1.5 蒸发器模型(套管换热器)第31-32页
    2.2 TACHRDHP机组的理论分析第32-39页
        2.2.1 (?)分析方法第32-33页
        2.2.2 TACHRDHP机组的(?)分析第33-36页
        2.2.3 铝材表面处理工艺(?)计算第36-38页
        2.2.4 (?)计算结果分析第38-39页
    2.3 本章小结第39-40页
第三章 冷热负荷计算及实验系统介绍第40-56页
    3.1 铝材表面处理工艺及冷热负荷计算第40-44页
        3.1.1 铝材表面处理工艺流程第40-41页
        3.1.2 冷热负荷需求量的理论计算第41-44页
    3.2 实验系统的原理及运行模式介绍第44-47页
        3.2.1 实验系统的原理第44-45页
        3.2.2 冷热水系统运行模式第45-47页
    3.3 实验系统的组建第47-55页
        3.3.1 实验台的搭建第47-50页
        3.3.2 实验数据测试第50-51页
        3.3.3 实验数据采集工具第51-52页
        3.3.4 数据采集系统软件第52-55页
    3.4 本章小结第55-56页
第四章 冷热水系统实验结果分析第56-70页
    4.1 同时制取冷热水模式的结果分析第56-62页
        4.1.1 制冷量、制热量与冷凝温度的关系第58页
        4.1.2 输入功率与冷凝温度的关系第58-59页
        4.1.3 能效系数与冷凝温度的关系第59-60页
        4.1.4 冷凝热回收率与冷凝温度的关系第60-61页
        4.1.5 冷凝温度和蓄热水箱水温随时间的变化第61-62页
    4.2 冬季制取热水模式结果分析第62-66页
        4.2.1 制冷量、制热量与冷凝温度的关系第63-64页
        4.2.2 输入功率与冷凝温度的关系第64-65页
        4.2.3 能效系数与冷凝温度的关系第65-66页
        4.2.4 冷凝热回收率与冷凝温度的关系第66页
    4.3 夏季制取冷水模式结果分析第66-69页
        4.3.1 制冷量与蒸发温度的关系第67-68页
        4.3.2 制冷系数与蒸发温度的关系第68-69页
    4.4 本章小结第69-70页
第五章 节能改造和经济性对比分析第70-78页
    5.1 铝材表面处理工艺节能改造第70-73页
        5.1.1 铝材表面处理工艺现状第70-72页
        5.1.2 铝材表面处理工艺改进方案第72-73页
    5.2 经济性分析第73-77页
        5.2.1 铝材表面处理工艺的实际冷热负荷计算第73-75页
        5.2.2 设备选型及工艺改进第75-76页
        5.2.3 工艺改进前后的能耗计算及对比分析第76-77页
    5.3 本章小结第77-78页
第六章 结论及展望第78-80页
    6.1 结论第78-79页
    6.2 展望第79-80页
参考文献第80-83页
附录A 攻读硕士学位期间发表学术论文情况第83-84页
致谢第84页

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