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硬岩掘进机(TBM)的动力学分析与振动控制

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-20页
    1.1 课题背景与研究意义第9-12页
    1.2 大型硬岩掘进装备的发展现状第12-15页
        1.2.1 TBM的发展历史第12-13页
        1.2.2 TBM相关技术的发展第13-15页
    1.3 动力吸振器技术的发展现状第15-18页
        1.3.1 被动式动力吸振器第15-16页
        1.3.2 全主动动力吸振器第16-17页
        1.3.3 半主动动力吸振器第17-18页
    1.4 论文研究内容第18-20页
第二章 TBM施工现场振动测试第20-34页
    2.1 测试目的第20页
    2.2 现场概况第20-21页
    2.3 测试系统及仪器第21-23页
    2.4 现场测试结果第23-31页
        2.4.1 工况参数第23-24页
        2.4.2 主梁下测点振动加速度信号分析第24-27页
        2.4.3 推进缸前端测点振动加速度信号分析第27-29页
        2.4.4 支撑缸缸体端面测点振动加速度信号分析第29-31页
    2.5 振动测试结果讨论第31-32页
    2.6 结论第32-33页
    2.7 本章小结第33-34页
第三章 TBM动力学建模与振动特性分析第34-56页
    3.1 引言第34页
    3.2 推进系统动力学分析建模第34-42页
        3.2.1 推进系统结构第34-35页
        3.2.2 推进-支撑系统集中参数模型第35-40页
        3.2.3 TBM系统动力学模型第40-42页
    3.3 支撑-推进系统的推进刚度特性分析第42-50页
        3.3.1 液压缸的刚度第42-46页
        3.3.2 间隙铰链的刚度第46-50页
    3.4 TBM固有振动特性分析第50-55页
        3.4.1 推进轴向固有特性第50-51页
        3.4.2 多自由度集中参数模型振动分析第51-53页
        3.4.3 系统的频响函数第53-55页
    3.5 本章小结第55-56页
第四章 TBM系统振动控制第56-75页
    4.1 质量放大吸振器第56-59页
    4.2 机构实现与系统频响函数第59-61页
    4.3 动力吸振器的优化第61-66页
        4.3.1 定点理论第62-63页
        4.3.2 最优同调条件第63-64页
        4.3.3 最优阻尼条件第64-65页
        4.3.4 结果对比第65-66页
    4.4 吸振器对TBM系统的抑振效果第66-74页
        4.4.1 系统动力学模型第66-69页
        4.4.2 吸振器参数优化第69-70页
        4.4.3 参数优化结果第70-74页
    4.5 本章小结第74-75页
第五章 总结第75-77页
    5.1 全文总结第75-76页
    5.2 研究展望第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-82页
攻读学位期间的学术成果第82-84页

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