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油田集输管网工艺计算与优化设计

摘要第4-6页
abstract第6-7页
1 绪论第11-15页
    1.1 论文的研究意义第11页
    1.2 油气水多相流混输技术研究现状第11-12页
    1.3 油田集输管网优化研究发展现状第12-14页
    1.4 研究内容第14页
    1.5 创新点第14-15页
2 油气水多相流混输管网参数计算第15-31页
    2.1 工艺流程简介第15-16页
    2.2 水力热力计算物性参数公式第16-21页
        2.2.1 天然气在原油中的溶解度第16-17页
        2.2.2 溶气原油体积系数公式第17页
        2.2.3 原油的密度第17-18页
        2.2.4 天然气压缩因子第18-19页
        2.2.5 脱气原油粘度计算第19页
        2.2.6 溶解天然气原油的粘度第19页
        2.2.7 天然气的粘度第19页
        2.2.8 水的粘度计算公式第19-20页
        2.2.9 含水原油的粘度第20-21页
    2.3 油田集输管网节点参数计算第21-26页
        2.3.1 流量计算第21-24页
        2.3.2 含水率计算第24页
        2.3.3 热容计算第24-25页
        2.3.4 温度计算第25页
        2.3.5 压力计算第25-26页
    2.4 差分进化算法第26-31页
        2.4.1 差分进化算法概述第26-27页
        2.4.2 差分进化算法原理第27-31页
3 油气水多相流管道水力热力耦合计算研究第31-41页
    3.1 多相流水力热力计算理论基础第31-35页
        3.1.1 多相流混输管道热力学公式第31-32页
        3.1.2 混输管道热力学参数计算的模型选定第32-33页
        3.1.3 多相流混输道路水力计算公式第33-35页
    3.2 多相流混输管道水力热力耦合计算第35-38页
        3.2.1 程序结构第35-36页
        3.2.2 计算结果对比第36-38页
    3.3 水力计算修正第38-39页
    3.4 本章小结第39-41页
4 枝状油气水多相流混输管网水力热力计算方法研究第41-55页
    4.1 油气水多相流混输管网流程第41页
    4.2 油气水多相流混输管网构成第41-42页
    4.3 基于内向树的水力热力耦合计算算法设计第42-49页
        4.3.1 树和内向树第42-44页
        4.3.2 存储结构第44-46页
        4.3.3 内向树存储结构的建立第46页
        4.3.4 内向树与细胞结构的引进第46-47页
        4.3.5 内向树模型求解第47-49页
    4.4 水力热力计算方法修正第49-51页
        4.4.1 单管水力计算修正第49页
        4.4.2 管网水力计算修正第49-50页
        4.4.3 单管热力计算修正第50-51页
        4.4.4 管网热力计算修正第51页
    4.5 实例计算第51-53页
    4.6 本章小结第53-55页
5 油气水多相流混输管网参数优化设计第55-63页
    5.1 油气水多相流混输系统优化设计数学模型第55-57页
        5.1.1 目标函数的建立第55-56页
        5.1.2 约束条件的建立第56-57页
        5.1.3 优化数学模型第57页
    5.2 油气水多相流混输系统总费用确定第57-59页
        5.2.1 管网系统先期建设费用投资第57-58页
        5.2.2 管道运行折算费用的确定第58-59页
    5.3 油气水多相流混输管网参数优化数学模型求解第59页
    5.4 实例计算第59-62页
    5.5 本章小结第62-63页
结论第63-65页
符号说明第65-71页
参考文献第71-75页
附录第75-81页
致谢第81页

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