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大型风力发电机组轮毂的强度分析及结构优化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-16页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 课题背景第9-10页
    1.3 风力发电机组发展及研究现状第10-14页
        1.3.1 风力发电的发展现状第10-12页
        1.3.2 风力发电机组的技术研究现状第12-14页
    1.4 本文的研究工作第14-16页
2 轮毂结构设计的强度分析基础第16-24页
    2.1 有限元分析在轮毂设计中的应用第16页
    2.2 有限元分析的基本步骤第16-17页
    2.3 轮毂强度分析载荷及坐标系的规定第17-23页
        2.3.1 载荷坐标系第18-20页
        2.3.2 载荷工况分析第20-23页
    2.4 本章小结第23-24页
3 轮毂原结构的静强度分析与校核第24-44页
    3.1 轮毂结构静强度分析流程第24-25页
    3.2 轮毂几何模型的建立第25-30页
    3.3 轮毂物理模型的建立第30-39页
        3.3.1 材料属性及网格划分第30-33页
        3.3.2 边界条件处理第33-39页
    3.4 轮毂网格灵敏度分析第39-40页
    3.5 静强度计算结果第40-43页
    3.6 本章小结第43-44页
4 基于ANSYS/FE-SAFE的轮毂疲劳寿命分析第44-52页
    4.1 疲劳分析的相关概念第44-46页
        4.1.1 疲劳破坏特征第44-45页
        4.1.2 疲劳类型及疲劳损伤理论第45-46页
    4.2 ANSYS/FE-SAFE下的疲劳分析过程第46-49页
        4.2.1 疲劳分析主要步骤第46页
        4.2.2 材料的S-N曲线第46-47页
        4.2.3 疲劳载荷谱第47-48页
        4.2.4 疲劳分析方法第48-49页
    4.3 疲劳分析结果第49-51页
    4.4 本章小结第51-52页
5 轮毂结构优化及概念模型设计第52-75页
    5.1 优化设计概述及数学模型第52-54页
    5.2 轮毂拓扑优化设计第54-73页
        5.2.1 拓扑优化流程第54-55页
        5.2.2 几何模型的建立第55-56页
        5.2.3 物理模型的建立第56-65页
        5.2.4 拓扑优化问题求解第65-73页
    5.3 轮毂概念模型设计第73-74页
    5.4 本章小结第74-75页
6 轮毂尺度优化设计和性能分析与校核第75-84页
    6.1 AWE下的尺度优化流程第75-76页
    6.2 轮毂结构参数的多目标优化第76-79页
        6.2.1 CAD参数化建模第76-77页
        6.2.2 静力分析结果第77-78页
        6.2.3 灵敏度分析第78-79页
    6.3 轮毂壁厚的尺度优化结果第79-81页
    6.4 轮毂新结构性能分析第81-82页
        6.4.1 新结构静强度分析与校核第81-82页
        6.4.2 新结构疲劳寿命分析与校核第82页
    6.5 轮毂原结构与新结构性能对比第82-83页
    6.6 本章小结第83-84页
结论第84-85页
参考文献第85-88页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第88-89页
致谢第89-90页

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