| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 云南省铅锌冶炼行业SO_2烟气的危害及产排概述 | 第12-19页 |
| 1.1.1 云南省铅锌冶炼行业SO_2烟气的危害 | 第12-13页 |
| 1.1.2 云南省铅锌冶炼行业SO_2烟气产排分析 | 第13-19页 |
| 1.2 云南省铅锌冶炼SO_2烟气净化技术及利用现状 | 第19-22页 |
| 1.2.1 高浓度SO_2烟气净化技术及利用现状 | 第19-20页 |
| 1.2.2 低浓度SO_2烟气净化技术及利用现状 | 第20-22页 |
| 1.3 铅锌冶炼行业脱硫渣的产生及危害 | 第22-26页 |
| 1.3.1 脱硫渣的产生及危害 | 第22-23页 |
| 1.3.2 脱硫渣固废属性研究现状 | 第23-24页 |
| 1.3.3 脱硫渣利用处置现状 | 第24页 |
| 1.3.4 脱硫渣利用处置中存在问题 | 第24-25页 |
| 1.3.5 脱硫渣的管理现状 | 第25-26页 |
| 1.4 研究意义及内容 | 第26-27页 |
| 1.4.1 研究意义 | 第26页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第26-27页 |
| 1.5 论文的创新点 | 第27-28页 |
| 第二章 云南省典型有色金属冶炼企业调查 | 第28-39页 |
| 2.1 企业调查与分析 | 第28-38页 |
| 2.1.1 调查企业的基本情况 | 第28-31页 |
| 2.1.2 调查企业脱硫渣的产生环节 | 第31-37页 |
| 2.1.3 调查企业脱硫渣的利用及处置方式 | 第37-38页 |
| 2.2 本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 样品采集与属性鉴别方法 | 第39-46页 |
| 3.1 样品采集 | 第39-40页 |
| 3.1.1 采样原则 | 第39页 |
| 3.1.2 样品整理与标记 | 第39-40页 |
| 3.2 脱硫渣属性鉴别方法 | 第40-43页 |
| 3.2.1 一般工业固废 | 第41页 |
| 3.2.2 危险固体废物 | 第41-43页 |
| 3.3 硫酸硝酸法-浸出毒性实验 | 第43-44页 |
| 3.3.1 实验材料与设备 | 第43页 |
| 3.3.2 实验方法 | 第43-44页 |
| 3.3.3 分析检测方法 | 第44页 |
| 3.4 水平振荡法-腐蚀性实验 | 第44-46页 |
| 3.4.1 实验材料 | 第44-45页 |
| 3.4.2 实验方法 | 第45页 |
| 3.4.3 分析检测方法 | 第45-46页 |
| 第四章 脱硫渣属性研究与浸出特性分析 | 第46-67页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 脱硫渣属性鉴别结果 | 第46-47页 |
| 4.2.1 硫酸硝酸法浸出结果 | 第46-47页 |
| 4.2.2 水平振荡法浸出结果 | 第47页 |
| 4.3 脱硫渣中污染物含量与浸出特性之间关系分析 | 第47-60页 |
| 4.4 脱硫渣不同浸出实验污染物浸出量对比分析 | 第60-65页 |
| 4.5 X射线衍射(XRD) | 第65-66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 脱硫渣的污染控制 | 第67-76页 |
| 5.1 引言 | 第67页 |
| 5.2 现有脱硫渣的资源化利用及管理对策措施 | 第67-73页 |
| 5.2.1 脱硫渣管理对策措施 | 第67-70页 |
| 5.2.2 脱硫渣资源化利用及管理 | 第70-72页 |
| 5.2.3 脱硫渣处置措施 | 第72-73页 |
| 5.3 现有冶炼企业SO_2烟气预处理技术的改进 | 第73-74页 |
| 5.4 技术改进后的脱硫渣属性及资源化利用对策分析 | 第74-76页 |
| 第六章 结论与建议 | 第76-78页 |
| 6.1 结论 | 第76-77页 |
| 6.2 建议 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-84页 |
| 附录A 攻读硕士期间发表论文目录 | 第84-85页 |
| 附录B 攻读硕士期间参加的科研项目 | 第85页 |
