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超声加工对管线钢应力腐蚀裂纹尖端力学特征的影响

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 课题研究背景及意义第10页
    1.2 管线钢的应力腐蚀开裂第10-13页
        1.2.1 管线钢应力腐蚀开裂的特征和机理第10-11页
        1.2.2 高强管线钢应力腐蚀开裂的力学因素第11-12页
        1.2.3 应力腐蚀裂纹的研究现状第12-13页
    1.3 表面纳米化技术第13-14页
        1.3.1 表面纳米化技术的发展第13页
        1.3.2 表面纳米化对材料组织和力学性能的影响第13-14页
        1.3.3 表面纳米化对材料耐蚀性的影响第14页
    1.4 超声表面滚压加工第14-17页
        1.4.1 超声表面滚压加工原理第14-15页
        1.4.2 超声表面滚压加工设备与工艺第15-16页
        1.4.3 超声表面滚压加工的研究现状第16-17页
    1.5 研究内容第17-19页
        1.5.1 课题研究内容第17-18页
        1.5.2 技术路线第18-19页
第二章 USRP处理前后的组织和力学性能测试第19-30页
    2.1 试验材料介绍第19-20页
    2.2 超声表面滚压加工及工艺参数第20-22页
    2.3 微观结构表征分析第22-24页
        2.3.1 X80管线钢焊接接头组织分析第22页
        2.3.2 USRP后表层微观结构分析第22-24页
    2.4 显微硬度测试第24-25页
        2.4.1 显微硬度测试设备与方法第24-25页
        2.4.2 显微硬度测试结果分析第25页
    2.5 表面粗糙度对比第25-26页
        2.5.1 表面粗糙度测试设备与方法第25-26页
        2.5.2 表面粗糙度测试结果分析第26页
    2.6 试样表面残余应力测试第26-29页
    2.7 本章小结第29-30页
第三章 USRP处理试样的四点弯应力腐蚀试验第30-42页
    3.1 四点弯试验试样的制备和挠度加载第30-32页
    3.2 具体试验步骤第32页
    3.3 试验结果及分析第32-38页
        3.3.1 腐蚀速率分析第32-34页
        3.3.2 微裂纹数量和形貌分析第34-36页
        3.3.4 腐蚀产物形貌第36-38页
    3.4 讨论与分析第38-40页
        3.4.1 表面粗糙度的影响第39页
        3.4.2 晶粒细化的影响第39-40页
        3.4.3 残余应力的影响第40页
    3.5 本章小结第40-42页
第四章 USRP和焊接耦合模型的残余应力数值模拟第42-66页
    4.1 超声表面滚压加工的数值模拟第42-55页
        4.1.1 有限元接触模型的建立第42-46页
        4.1.2 不同参数下的残余应力分布结果及分析第46-51页
        4.1.3 不同参数下的等效塑性应变分布结果及分析第51-55页
    4.2 USRP和焊接过程耦合的数值模拟第55-64页
        4.2.1 焊接应力场分析模型的建立第55-59页
        4.2.3 焊后残余应力的分布结果及分析第59-62页
        4.2.4 USRP前后的焊接残余应力分布对比及分析第62-64页
    4.3 本章小结第64-66页
第五章 含裂纹缺陷的USRP和四点弯耦合接触模型数值模拟第66-74页
    5.1 含裂纹缺陷滚压加工和四点弯耦合接触模型的建立第66-68页
        5.1.1 创建部件第66-67页
        5.1.2 创建材料和截面属性第67页
        5.1.3 定义装配件第67页
        5.1.4 网格划分第67-68页
        5.1.5 设置分析步第68页
        5.1.6 定义接触第68页
        5.1.7 定义边界条件第68页
    5.2 超声滚压对含裂纹四点弯试样断裂参数的影响结果及分析第68-72页
        5.2.1 USRP加工前后裂纹扩展端面位移的分析第68-70页
        5.2.3 USRP加工前后裂纹尖端残余应力场分析第70-72页
        5.2.4 USRP加工前后裂纹尖端J积分变化第72页
    5.3 本章小结第72-74页
第六章 结论第74-76页
参考文献第76-82页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第82-83页
致谢第83页

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