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电接触强化预涂层的制备

摘要第4-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-22页
    1.1 选题背景第9-10页
    1.2 涂层制备的常用方法第10-17页
        1.2.1 热喷涂技术第10-13页
        1.2.2 电镀第13页
        1.2.3 电刷镀第13-15页
        1.2.4 热浸镀第15-16页
        1.2.5 胶粘技术第16-17页
    1.3 电接触表面强化技术第17-18页
    1.4 重溶后处理技术第18-19页
    1.5 本课题组前期研究工作第19-20页
    1.6 本论文研究目标及主要内容第20-22页
第二章 实验材料、方法和设备第22-30页
    2.1 基体和涂层材料第22-23页
        2.1.1 基体材料第22页
        2.1.2 涂层材料第22-23页
    2.2 粘结剂第23-26页
        2.2.1 硅酸盐粘结剂第23-24页
        2.2.2 焊锡膏第24-25页
        2.2.3 环氧树脂粘结剂第25-26页
    2.3 实验设备第26-28页
    2.4 试样的检测第28-30页
        2.4.1 金相及微观组织分析第28页
        2.4.2 扫描电镜和能谱分析第28-29页
        2.4.3 硬度测试第29-30页
第三章 不同粘结剂制备电接触强化预涂层的性能研究第30-35页
    3.1 实验前准备第30页
    3.2 硅酸盐粘结剂制备预涂层第30-32页
        3.2.1 粘结剂介绍第30-32页
        3.2.2 涂层制备过程第32页
        3.2.3 电接触强化效果第32页
    3.3 焊锡膏制备预涂层第32-33页
        3.3.1 粘结剂介绍第32-33页
        3.3.2 涂层制备过程第33页
        3.3.3 电接触强化效果第33页
    3.4 环氧树脂制备预涂层第33-34页
        3.4.1 粘结剂介绍第33页
        3.4.2 涂层制备过程第33-34页
        3.4.3 电接触强化效果第34页
    3.5 本章小结第34-35页
第四章 电接触强化环氧树脂预涂层的工艺改进第35-41页
    4.1 预涂层导电性的改善第35-36页
    4.2 预涂层中合金粉末的配比第36-37页
    4.3 环氧树脂粘结剂固化性能的改善第37-38页
    4.4 预紧力的设置第38-39页
    4.5 预热处理第39页
    4.6 其他参数设置第39-40页
        4.6.1 电接触强化电流的设置第39页
        4.6.2 进给速度,主轴转速的设置第39-40页
    4.7 本章小结第40-41页
第五章 电接触强化后涂层性能的研究第41-46页
    5.1 金相试样的制备和组织观察第41-43页
        5.1.1 WC涂层的组织分析第41页
        5.1.2 Ni60-WC涂层的组织分析第41-43页
    5.2 显微硬度测定第43页
    5.3 元素线扫描分析第43-45页
    5.4 本章小结第45-46页
第六章 结论第46-47页
参考文献第47-51页
致谢第51页

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