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农田土壤快速信息采样设备设计研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 课题来源、目的及意义第9-10页
    1.2 土壤采样技术第10-11页
    1.3 国内外土壤采样机具的发展现状第11-14页
        1.3.1 国外土壤采样机具的发展研制及应用情况第11-13页
        1.3.2 国内土壤采样机具的应用与发展状况第13-14页
    1.4 虚拟样机技术第14-15页
        1.4.1 虚拟样机技术的产生第14页
        1.4.2 虚拟样机技术的特点第14-15页
    1.5 论文的主要研究内容第15-16页
第二章 土壤采样设备的总体方案研究第16-21页
    2.1 土壤采样设备的设计目标第16-17页
    2.2 土壤采样方式研究第17页
    2.3 土壤采样设备总体方案设计第17-18页
    2.4 关键机构设计研究第18-20页
        2.4.1 液压冲击机构选型第18-20页
        2.4.2 采样管与支撑提升机构第20页
    2.5 本章小结第20-21页
第三章 液压冲击机构的设计研究第21-44页
    3.1 双面回油型液压冲击器工作原理第21-23页
    3.2 液压冲击机构的线性模型第23-27页
        3.2.1 活塞运动的二段分析法第23-26页
        3.2.2 活塞运动的三段分析法第26-27页
    3.3 液压冲击机构的结构参数分析第27-29页
    3.4 冲击活塞系统设计第29-34页
        3.4.1 活塞系统设计的基本要求第29页
        3.4.2 活塞零件设计计算第29-30页
        3.4.3 活塞台肩部分的设计计算第30-34页
    3.5 配流阀系统的设计第34-39页
        3.5.1 配流阀设计的基本要求第34页
        3.5.2 配流阀的结构设计第34-35页
        3.5.3 配流阀行程的设计计算第35-39页
    3.6 换向信号孔位置的确定第39-43页
        3.6.1 回程换向信号孔位置的计算第40-41页
        3.6.2 冲程换向信号孔位置的计算第41-43页
    3.7 本章小结第43-44页
第四章 采样管与支撑提升机构的设计第44-55页
    4.1 采样管的设计第44-47页
    4.2 支撑提升机构设计第47-54页
        4.2.1 举升机构设计第47-52页
        4.2.2 提升机构设计第52-54页
    4.3 本章小结第54-55页
第五章 采样过程的动力学与运动仿真第55-74页
    5.1 液压冲击器虚拟样机建立第55-56页
    5.2 液压冲击器动力学分析第56-60页
        5.2.1 活塞动力学分析第56-58页
        5.2.2 配流阀动力学分析第58-60页
    5.3 ADAMS 仿真模型建立第60-63页
        5.3.1 动力学仿真环境选择第60-61页
        5.3.2 仿真模型的建立第61-63页
    5.4 液压冲击器虚拟样机仿真分析第63-65页
        5.4.1 压力对活塞杆运动的影响第63-65页
        5.4.2 阀的相应速度对活塞杆运动的影响第65页
    5.5 冲击器作用下的采样管LS-DYNA 仿真分析第65-72页
        5.5.1 接触冲击分析概述第66页
        5.5.2 冲击器与采样管冲击动力学分析第66-68页
        5.5.3 采样管运动仿真分析第68-72页
    5.6 本章小结第72-74页
第六章 总结与展望第74-76页
    6.1 本文总结第74-75页
    6.2 今后待研究的工作第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第80页

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