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可变排量技术在直喷汽油机上应用的研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11-13页
    1.2 汽油机小型化第13-14页
    1.3 可变排量技术介绍第14-20页
        1.3.1 国外可变排量技术的研究第14-18页
        1.3.2 国内可变排量技术的研究第18-20页
    1.4 本文的主要研究内容和意义第20-21页
第2章 发动机 GT-power 模型建立与验证第21-37页
    2.1 GT-power 软件介绍及其计算原理第21-25页
        2.1.1 GT-power 软件介绍第21页
        2.1.2 GT-power 计算原理第21-25页
    2.2 发动机模型搭建第25-34页
        2.2.1 发动机进、排气管的建模第26-29页
        2.2.2 发动机进、排气门的建模第29-30页
        2.2.3 喷油器的设置第30-31页
        2.2.4 发动机气缸模块第31-34页
    2.3 发动机模型的可靠性验证第34页
    2.4 变排量技术工作范围设定第34-36页
    2.5 本章小结第36-37页
第3章 可变排量技术的稳态节油效果及优化研究第37-55页
    3.1 废气回流式变排量方式第37-44页
        3.1.1 废气回流式停缸方式设计第37-39页
        3.1.2 废气回流式停缸方式的能量守恒分析第39-42页
        3.1.3 废气回流式停缸方式对燃油经济性的影响第42-43页
        3.1.4 废气回流式停缸方式停缸区域 MAP第43-44页
    3.2 停气门式变排量方式及优化第44-53页
        3.2.1 停气门式变排量方式的设计第44-45页
        3.2.2 停缸位置对发动机燃油经济性和曲轴扭矩的影响第45-47页
        3.2.3 停气门变排量发动机配气相位优化第47-49页
        3.2.4 燃油经济性对比及停缸区域 MAP 的优化第49-53页
    3.3 本章小结第53-55页
第4章 变排量瞬时控制策略的研究第55-75页
    4.1 直喷汽油机联合仿真模型的建立第55-60页
        4.1.1 发动机联合仿真技术概述第55页
        4.1.2 发动机瞬时扭矩的计算原理第55-57页
        4.1.3 联合仿真模型的建立第57-60页
    4.2 四缸工作到两缸工作瞬时过程的控制策略第60-65页
        4.2.1 节气门增大速率对扭矩波动的影响第61-62页
        4.2.2 节气门增大时刻和特性对扭矩波动的影响第62-63页
        4.2.3 发动机过量空气系数对扭矩波动的影响第63-64页
        4.2.4 过渡排量工作时间对扭矩波动的影响第64-65页
    4.3 两缸工作到四缸工作瞬时过程的控制策略第65-70页
        4.3.1 节气门减小速率对扭矩波动的影响第65-66页
        4.3.2 节气门减小时刻和特性对扭矩波动的影响第66-68页
        4.3.3 发动机过量空气系数对扭矩波动的影响第68-69页
        4.3.4 过渡排量工作时间对扭矩波动的影响第69-70页
    4.4 发动机运行过程中变排量技术应用的初步研究第70-74页
        4.4.1 发动机控制模块介绍第70-72页
        4.4.2 应用效果第72-74页
    4.5 本章小结第74-75页
第5章 全文总结和展望第75-77页
    5.1 全文工作总结第75-76页
    5.2 工作展望第76-77页
参考文献第77-81页
作者简介及科研成果第81-83页
致谢第83页

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