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粉末锻造连杆的数值模拟及其预制坯优化设计研究

摘要第11-13页
ABSTRACT第13-14页
第1章 绪论第15-25页
    1.1 引言第15页
    1.2 粉末锻造工艺概况第15-18页
        1.2.1 粉末冶金发展现状第15-16页
        1.2.2 粉末锻造原理第16-18页
    1.3 粉末锻造连杆发展现状第18-23页
        1.3.1 粉末锻造连杆特点第18-20页
        1.3.2 国外粉末锻造连杆的研究现状第20-21页
        1.3.3 国内粉末锻造连杆的发展现状第21-23页
    1.4 论文选题意义和研究内容第23-25页
        1.4.1 论文选题意义第23-24页
        1.4.2 论文研究内容第24-25页
第2章 粉末锻造连杆的有限元分析建模及其模拟第25-41页
    2.1 多孔材料变形致密理论第25-28页
        2.1.1 粉末材料锻造过程中的受力情况第25-26页
        2.1.2 粉末材料的屈服准则第26-27页
        2.1.3 粉末锻造过程中的变形特征第27-28页
    2.2 粉锻连杆有限元模型的建立第28-30页
        2.2.1 DEFORM软件简介第28页
        2.2.2 粉锻连杆几何模型建立第28-30页
        2.2.3 粉锻连杆的网格划分第30页
    2.3 有限元模型的参数设置第30-31页
        2.3.1 预制坯材料及其初始相对密度第30页
        2.3.2 传热过程和锻造参数设置第30-31页
    2.4 连杆粉末锻造的数值模拟第31-38页
        2.4.1 连杆粉锻致密规律第31-33页
        2.4.2 连杆粉锻过程中温度变化第33-36页
        2.4.3 连杆粉锻过程中应力和应变第36-37页
        2.4.4 连杆粉锻过程中的载荷变化第37-38页
    2.5 小结第38-41页
第3章 工艺参数对粉锻连杆致密性的影响规律第41-59页
    3.1 影响粉末锻造致密与成形的工艺参数第41-42页
    3.2 锻造速度对连杆致密程度的影响第42-46页
    3.3 初始相对密度对连杆致密程度的影响第46-49页
    3.4 锻造温度对连杆致密程度的影响第49-53页
    3.5 模具预热温度对连杆致密程度的影响第53-55页
    3.6 摩擦状况对连杆致密程度的影响第55-57页
    3.7 小结第57-59页
第4章 粉末预制坯锻造致密规律研究第59-77页
    4.1 预制坯的设计原则第59-61页
    4.2 均匀密度预制坯锻造过程致密规律研究第61-67页
        4.2.1 圆环预制坯镦粗过程的数值模拟第61-64页
        4.2.2 圆环预制坯闭式模锻的数值模拟第64-67页
    4.3 非均匀密度预制坯锻造过程致密规律研究第67-76页
        4.3.1 非均匀密度方形预制坯的锻造致密规律第67-69页
        4.3.2 密度差对方形预制坯的致密性的影响第69-71页
        4.3.3 圆柱形预制坯的非均匀密度锻造分布规律第71-73页
        4.3.4 圆环形预制坯的非均匀密度锻造分布规律第73-76页
    4.4 小结第76-77页
第5章 提高粉锻连杆致密均匀性的措施及生产验证第77-85页
    5.1 预制坯非均匀密度分布的数值模拟第77-80页
    5.2 预制坯形状优化设计第80-82页
    5.3 非均匀密度分布预制坯密度测定第82-84页
    5.4 小结第84-85页
第6章 结论和展望第85-89页
    6.1 结论第85-87页
    6.2 展望第87-89页
参考文献第89-93页
致谢第93-94页
学位论文评阅及答辩情况表第94页

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