JIT生产方式在T公司的应用研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-12页 |
| 1.1 论文的选题背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 论文的研究方法及研究内容 | 第10-12页 |
| 1.2.1 论文的研究方法 | 第10-11页 |
| 1.2.2 论文的研究内容 | 第11-12页 |
| 第2章 JIT生产方式相关理论基础 | 第12-20页 |
| 2.1 JIT生产方式基本理论基础 | 第12-15页 |
| 2.1.1 一体化管理——彻底消除浪费 | 第13页 |
| 2.1.2 自动化方式——智能的“自動化” | 第13-14页 |
| 2.1.3 看板化管理——JIT的核心 | 第14-15页 |
| 2.2 JIT生产方式包含要素理论基础 | 第15-18页 |
| 2.2.1 设备的合理布局 | 第15-16页 |
| 2.2.2 生产均衡化 | 第16页 |
| 2.2.3 标准化作业 | 第16-18页 |
| 2.3 JIT生产方式中的品质保证理论基础 | 第18-20页 |
| 2.3.1 TQM的核心 | 第18页 |
| 2.3.2 TQM的基础思想 | 第18-19页 |
| 2.3.3 TQM的内容 | 第19-20页 |
| 第3章T公司生产方式问题分析 | 第20-24页 |
| 3.1 T公司情况简介 | 第20页 |
| 3.2 T公司问题分析 | 第20-23页 |
| 3.2.1 脏、乱、差 | 第21页 |
| 3.2.2 稼动率低 | 第21-22页 |
| 3.2.3 库存量大 | 第22页 |
| 3.2.4 不良率高 | 第22页 |
| 3.2.5 生产布局不合理 | 第22-23页 |
| 3.3 T公司应用JIT的可行性 | 第23-24页 |
| 第4章 JIT生产方式在T公司的应用 | 第24-46页 |
| 4.1 JIT在T公司的导入基础 | 第24-26页 |
| 4.1.1 5S的导入 | 第24-25页 |
| 4.1.2 保全体制的建立 | 第25-26页 |
| 4.2 准时采购在T公司的导入 | 第26-35页 |
| 4.2.1 准时采购在T公司的应用 | 第27-32页 |
| 4.2.2 T公司准时采购的推进 | 第32-35页 |
| 4.3 生产线整合和生产现场布局调整 | 第35-37页 |
| 4.3.1 生产线整合 | 第35-36页 |
| 4.3.2 生产现场布局调整 | 第36-37页 |
| 4.4 生产计划和看板管理 | 第37-42页 |
| 4.4.1 JIT导入前后生产推动方式变更。 | 第37-38页 |
| 4.4.2 作业标准化 | 第38-40页 |
| 4.4.3 生产计划的制定 | 第40-41页 |
| 4.4.4 看板管理方式导入 | 第41-42页 |
| 4.5 品质保证体系的建立 | 第42-46页 |
| 4.5.1 生产准备阶段的品质保证 | 第43页 |
| 4.5.2 量产阶段的品质保证 | 第43-44页 |
| 4.5.3 售后阶段的品质保证 | 第44页 |
| 4.5.4 品质目标和进展报告 | 第44-46页 |
| 第5章 JIT生产方式应用在T公司取得的成果 | 第46-50页 |
| 5.1 5S的彻底实施 | 第46页 |
| 5.2 保全体制建立 | 第46-47页 |
| 5.3 物料采购改进 | 第47-49页 |
| 5.4 品质保证提高 | 第49-50页 |
| 第6章 结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52页 |
