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水室封头铣削加工切削力分析及振动特性研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第12-21页
    1.1 课题研究目的和意义第12-15页
    1.2 国内外研究现状和发展前景第15-19页
        1.2.1 核电水室封头加工的国内外研究现状第15-16页
        1.2.2 关于切削振动和切削力的国内外研究现状第16-19页
    1.3 论文的主要研究内容第19-21页
        1.3.1 课题来源第19页
        1.3.2 本文主要研究内容第19-21页
第2章 水室封头铣削加工刀盘与主轴系统振动模态分析第21-33页
    2.1 刀盘与主轴系统的模态仿真分析第21-24页
        2.1.1 刀盘与主轴系统有限元模型第22-23页
        2.1.2 刀盘与主轴系统有限元分析第23-24页
    2.2 水室封头外球面铣削加工专用刀盘模态仿真分析第24-26页
        2.2.1 重型铣削刀盘有限元模型的建立第25-26页
        2.2.2 试验测试点设计第26页
    2.3 刀盘与主轴系统试验模态分析与验证第26-31页
        2.3.1 模态测试试验规划第27-29页
        2.3.2 模态测试结果分析第29-31页
    2.4 水室封头铣削振动模态对比分析第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 水室封头铣削振动特性研究第33-45页
    3.1 水室封头加工铣削振动来源分析第33-34页
    3.2 水室封头外球面铣削振动现场试验第34-35页
    3.3 铣削振动影响下已加工表面形貌分析第35-37页
    3.4 水室封头现场铣削试验振动信号分析第37-41页
        3.4.1 空转时刀具及工件振动信号分析第38-39页
        3.4.2 空转和进给时切削系统的振动信号分析第39-40页
        3.4.3 现场试验加工状态时系统振动信号分析第40-41页
    3.5 变悬伸量状态下铣削振动信号分析第41-43页
    3.6 本章小结第43-45页
第4章 水室封头加工切削力模型研究第45-58页
    4.1 水室封头铣削系统模型研究第45-51页
        4.1.1 铣削刀具偏心跳动模型第45-47页
        4.1.2 铣削刀具与主轴系统轻微变形模型第47-49页
        4.1.3 铣削机床进给系统刚度模型第49-51页
    4.2 水室封头加工铣削力学模型第51-52页
    4.3 水室封头铣削加工前刀面切削力密度函数模型第52-54页
    4.4 基于刀具破损的铣削振动数值仿真分析第54-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第5章 铣削水室封头技术工艺优化及振动控制分析第58-67页
    5.1 基于刀具破损和磨损的铣削系统稳定性分析第58-60页
    5.2 水室封头加工铣削技术工艺优化与振动控制第60-61页
    5.3 水室封头铣削加工刀具优化第61-66页
        5.3.1 设计不等齿距刀具降低水室封头加工铣削振动第62-64页
        5.3.2 通过不等齿高刀具调校刀具偏心跳动第64-66页
    5.4 本章小结第66-67页
结论第67-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第73-74页
致谢第74页

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