2024铝合金高周疲劳性能及机理研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-29页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 铝及铝合金 | 第11-15页 |
| 1.2.1 纯铝 | 第11-12页 |
| 1.2.2 铝合金 | 第12-13页 |
| 1.2.3 形变铝合金 | 第13-15页 |
| 1.2.4 铸造铝合金 | 第15页 |
| 1.3 航空铝合金发展过程 | 第15-16页 |
| 1.4 2024高强航空铝合金的发展及应用 | 第16-17页 |
| 1.5 材料的疲劳 | 第17-27页 |
| 1.5.1 材料疲劳概念 | 第17页 |
| 1.5.2 疲劳断裂分类 | 第17-19页 |
| 1.5.3 材料疲劳破坏机理 | 第19-23页 |
| 1.5.4 铝合金疲劳机制 | 第23-24页 |
| 1.5.5 材料疲劳的过程及其特征 | 第24-25页 |
| 1.5.6 疲劳性能的主要影响因素 | 第25-26页 |
| 1.5.7 改善疲劳性能的主要方法 | 第26-27页 |
| 1.6 疲劳失效的断口分析 | 第27-28页 |
| 1.6.1 断口的分类[56] | 第27页 |
| 1.6.2 疲劳断口分析 | 第27-28页 |
| 1.7 本文研究主要目的及内容 | 第28-29页 |
| 第2章 实验及研究方法 | 第29-37页 |
| 2.1 实验材料 | 第29-30页 |
| 2.2 疲劳极限和S-N曲线的测定 | 第30-35页 |
| 2.2.1 升降法 | 第34页 |
| 2.2.2 成组法 | 第34-35页 |
| 2.3 疲劳性能与断口分析 | 第35页 |
| 2.4 组织结构与相分析 | 第35-37页 |
| 第3章 实验结果与分析 | 第37-75页 |
| 3.1 疲劳性能及分析 | 第37-42页 |
| 3.1.1 疲劳极限 | 第37-39页 |
| 3.1.2 S-N曲线分析 | 第39-42页 |
| 3.2 疲劳试样有限元受力分析 | 第42-49页 |
| 3.2.1 引言 | 第42页 |
| 3.2.2 光滑试样受力分析 | 第42-46页 |
| 3.2.3 缺口试样受力情况 | 第46-49页 |
| 3.3 疲劳断裂断口分析 | 第49-58页 |
| 3.3.1 断口宏观形貌 | 第49-51页 |
| 3.3.2 断口三维形貌 | 第51-53页 |
| 3.3.3 断口微观形貌分析 | 第53-58页 |
| 3.4 疲劳试样的组织结构 | 第58-69页 |
| 3.4.1 金相分析 | 第58-60页 |
| 3.4.2 相形貌与结构分析 | 第60-69页 |
| 3.5 显微组织对铝合金疲劳性能的影响 | 第69-73页 |
| 3.5.1 疲劳裂纹萌生 | 第69-71页 |
| 3.5.2 组织对疲劳裂纹扩展的影响 | 第71-73页 |
| 3.7 本章小结 | 第73-75页 |
| 第4章 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文等情况 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 个人简介 | 第83页 |
