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铝合金激光液态填充焊的填材过渡特性研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题的背景及研究意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-20页
        1.2.1 铝合金激光焊接特性研究第12-13页
        1.2.2 激光填丝焊技术第13-16页
        1.2.3 激光填丝焊填材过渡行为研究第16-17页
        1.2.4 热丝辅助激光填丝焊技术研究第17-20页
    1.3 课题主要研究内容第20-21页
第2章 试验条件及方法第21-25页
    2.1 试验材料第21页
    2.2 试验设备第21-24页
    2.3 试板的焊前清洗第24页
    2.4 焊件处理及观察第24-25页
        2.4.1 金相组织分析第24页
        2.4.2 焊缝气孔分析第24-25页
第3章 激光液态填充焊典型填材过渡模式第25-34页
    3.1 引言第25页
    3.2 激光液态填充焊原理第25-26页
    3.3 激光液态填充焊填材过渡模式分析第26-27页
    3.4 激光液态填充焊填材过渡模式影响因素第27-33页
        3.4.1 热源间距第27-28页
        3.4.2 光丝间距第28-31页
        3.4.3 送丝角度第31-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第4章 液桥过渡模式填材过渡特性研究第34-50页
    4.1 引言第34页
    4.2 液桥过渡模式填材熔化控制第34-38页
        4.2.1 电弧电流第34-36页
        4.2.2 激光功率第36-38页
    4.3 液桥过渡模式填材过渡控制第38-44页
        4.3.1 光丝间距第38-40页
        4.3.2 送丝角度第40-42页
        4.3.3 对接间隙第42-44页
    4.4 液桥过渡模式过程稳定性研究第44-46页
    4.5 焊缝成形及气孔率分析第46-48页
    4.6 本章小结第48-50页
第5章 滴状过渡模式填材过渡特性研究第50-74页
    5.1 引言第50页
    5.2 滴状过渡模式典型填材过渡状态分析第50-51页
    5.3 送丝方向对填材过渡过程的影响第51-55页
    5.4 能量最小原则与SURFACE EVOLVER简介第55页
    5.5 液态填充焊熔滴过渡系统能量模型的建立第55-60页
        5.5.1 重力及重力势能第56-57页
        5.5.2 表面张力及表面势能第57页
        5.5.3 电弧等离子流力及压力势能第57-59页
        5.5.4 附加机械振动力及机械势能的描述第59-60页
    5.6 三维有限元模型的建立第60-64页
        5.6.1 初始网格的划分第60-61页
        5.6.2 约束条件描述第61-63页
        5.6.3 计算参数设置第63-64页
    5.7 液态填充焊熔滴过渡行为分析第64-67页
        5.7.1 焊枪角度对液态填充焊熔滴过渡行为的影响第64-66页
        5.7.2 电弧电流对液态填充焊熔滴过渡行为的影响第66-67页
    5.8 附加机械振动液态填充焊熔滴过渡行为分析第67-72页
        5.8.1 轴向振动对液态填充焊熔滴过渡的影响第68-70页
        5.8.2 径向振动对液态填充焊熔滴过渡的影响第70-72页
    5.9 本章小结第72-74页
第6章 径向振动辅助滴状过渡试验研究第74-85页
    6.1 引言第74页
    6.2 径向振动辅助系统的搭建第74-75页
    6.3 振动辅助滴状过渡试验熔滴过渡控制第75-81页
        6.3.1 熔滴过渡形态第75-77页
        6.3.2 熔滴过渡尺寸第77-79页
        6.3.3 熔滴过渡周期第79-81页
    6.4 径向振动辅助滴状过渡过程稳定性研究第81-83页
    6.5 焊缝成形及气孔率第83页
    6.6 本章小结第83-85页
结论第85-87页
参考文献第87-91页
致谢第91页

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