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高速微孔钻床主轴系统及钻头的动态特性研究

第一章 绪论第10-19页
    1.1 微小孔加工的国内外现状第10-11页
    1.2 高速钻削微小孔存在的问题和解决办法第11-14页
    1.3 系统动力学建模分析方法第14-15页
    1.4 选题背景与本文的主要研究内容第15-19页
第二章 有限元法及转子动力学基础第19-31页
    2.1 有限单元法概论第19-20页
    2.2 弯曲梁单元的有限元建模原理第20-24页
    2.3 转子动力学概论第24-25页
    2.4 圆盘转子动力学模型第25-27页
    2.5 Timoshenko梁-轴转子动力学模型的基本理论第27-31页
第三章 高速微孔钻床主轴系统的动力学模型建立第31-50页
    3.1 高速微孔钻床的结构模型第31-34页
    3.2 微小钻头边界条件模型第34-35页
    3.3 轴单元转子动力学模型第35-40页
    3.4 离心力模型第40-42页
    3.5 轴承支承力模型第42-43页
    3.6 主轴系统动力学模型第43-46页
    3.7 主轴系统稳定性原理第46-47页
    3.8 微小钻头的动态应力模型第47-50页
第四章 微小孔钻削力的测量与动力学模型的验证第50-63页
    4.1 微小孔钻削力测量第50-56页
    4.2 压杆稳定性验证第56-59页
    4.3 Timoshenko梁 - 轴转子模型固有频率验证第59-63页
第五章 微小孔钻床主轴系统动态特性的计算分析第63-81页
    5.1 有限元单元的划分第63页
    5.2 主轴系统动力特性分析的缺省参数设置第63-64页
    5.3 主轴系统的临界压力、涡动频率分析第64-68页
    5.4 钻削加工过程中主轴系统的动态特性第68-70页
    5.5 钻削加工过程中主轴系统轴段E-F截面上的动态应力第70-75页
    5.6 钻削加工过程中主轴系统的数值仿真第75-81页
第六章 结论第81-83页
参考文献第83-92页
攻博期间发表的学术论文及其他成果第92-93页
致谢第93-94页
Acknowledgements第94-95页
摘要第95-98页
ABSTRACT第98页

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