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基于PMMA键合工艺的集成式微混合器设计与实验研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 微混合器概述第13-17页
        1.2.1 微混合器分类第13页
        1.2.2 微混合器的国内外研究现状第13-17页
    1.3 基于PMMA材料的微混合器封装技术第17-19页
    1.4 压电微泵概述第19-20页
        1.4.1 压电驱动技术第19页
        1.4.2 压电微泵的国内外研究现状第19-20页
    1.5 本文的研究意义及主要研究内容第20-22页
第2章 微流体混合的基本原理第22-28页
    2.1 微尺度基本理论第22-23页
    2.2 微流体力学的基本概念第23-26页
        2.2.1 微流体的相关无量纲参数第23-25页
        2.2.2 微通道的基本方程第25-26页
    2.3 本章小结第26-28页
第3章 一种基于PMMA材料的热压键合工艺的实验研究第28-40页
    3.1 三维微混合器建模与流道分层处理第28-30页
        3.1.1 三维流道的建模第28-29页
        3.1.2 微混合器片层化处理第29-30页
    3.2 CNC编程加工与表面处理第30-31页
        3.2.1 CNC编程与加工第30-31页
        3.2.2 薄片表面处理第31页
    3.3 微混合器键合参数的研究第31-38页
        3.3.1 键合装置的设计第31-33页
        3.3.2 不同有机溶剂对PMMA材料的影响第33-34页
        3.3.3 压力与有机溶剂对键合效果的影响第34-35页
        3.3.4 压力、温度与有机溶剂对键合效果的影响第35-38页
    3.4 本章小结第38-40页
第4章 压电微泵驱动的集成式微混合器设计与仿真优化第40-64页
    4.1 仿真模型的建立及参数设计第40-41页
        4.1.1 混合器几何模型的建立第40页
        4.1.2 仿真参数的设定第40-41页
        4.1.3 混合效果的判定标准第41页
    4.2 集成式微混合器被动部分的仿真分析与设计第41-49页
        4.2.1 探究平缓直流道对混合器的影响第41-43页
        4.2.2 探究拐角对混合效果的影响第43-48页
        4.2.3 被动微流道设计第48-49页
    4.3 微混合器驱动源部分的设计第49-54页
        4.3.1 压电微泵在混合中的脉动理论第49-50页
        4.3.2 压电微泵结构的选择第50-51页
        4.3.3 压电振子的选择第51-52页
        4.3.4 压电泵阀片的设计第52-53页
        4.3.5 双腔串联压电泵的腔体设计第53-54页
    4.4 集成式微混合器的仿真优化与设计第54-62页
        4.4.1 脉动混合模式的理论研究第56-58页
        4.4.2 基于脉动混合模式下的微混合器结构优化第58-62页
        4.4.3 混合器的整体结构优化第62页
    4.5 本章小结第62-64页
第5章 基于PMMA键合工艺的集成式微混合器制作及实验研究第64-78页
    5.1 集成式压电微混合器的制作第64-66页
    5.2 集成式压电微混合器的输出性能测试第66-68页
    5.3 集成式压电微混合器的混合性能测试第68-77页
        5.3.1 集成式压电微混合器的脉动实验第68-72页
        5.3.2 集成式压电微混合器混合效果实验测试第72-77页
    5.4 本章小结第77-78页
第6章 结论与展望第78-82页
    6.1 结论第78-80页
    6.2 问题与展望第80-82页
参考文献第82-89页
作者简介第89-90页
致谢第90页

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