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机床用高性能交流伺服驱动开发

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 背景和意义第11-13页
        1.1.1 机床用伺服系统概述第11-12页
        1.1.2 伺服系统的分类第12页
        1.1.3 伺服系统的性能要求第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-14页
        1.2.1 伺服驱动系统在国外的研究现状第13页
        1.2.2 伺服驱动系统在国内的研究现状第13-14页
    1.3 交流伺服驱动系统的市场分析第14页
        1.3.1 交流伺服驱动系统的市场需求第14页
        1.3.2 交流伺服驱动系统的发展方向第14页
    1.4 本文研究的主要内容第14-16页
第二章 伺服驱动器的控制策略第16-31页
    2.1 伺服电机简介第16-17页
        2.1.1 直流伺服电动机第16页
        2.1.2 交流伺服电动机第16-17页
    2.2 坐标变换第17-20页
        2.2.1 Clark变换第17-19页
        2.2.2 Park变换第19-20页
    2.3 永磁同步电动机的数学模型第20-22页
    2.4 交流电动机的主要控制策略第22-25页
    2.5 电压空间矢量的PWM控制原理及实现第25-30页
        2.5.1 电压空间矢量PWM基本原理第25-26页
        2.5.2 空间矢量PWM的控制算法实现第26-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第三章 伺服驱动器的硬件设计第31-56页
    3.1 伺服驱动器需求分析第31页
    3.2 伺服驱动系统硬件设计方案第31-32页
    3.3 伺服驱动的供电系统第32-42页
        3.3.1 EMI电路第33-35页
        3.3.2 主控芯片及外围电路第35-38页
        3.3.3 漏极钳位保护电路第38-39页
        3.3.4 反馈环路的设计第39-42页
    3.4 伺服驱动主电路设计第42-44页
    3.5 IGBT驱动电路设计第44页
    3.6 电压采样及保护电路设计第44-46页
    3.7 电流反馈电路设计第46-47页
    3.8 速度反馈电路设计第47-51页
        3.8.1 增量式光电编码器第47-49页
        3.8.2 绝对式光电编码器第49-51页
    3.9 操作界面电路设计第51-55页
        3.9.1 操作界面的最小系统第52-53页
        3.9.2 按键及显示电路第53-55页
    3.10 本章小结第55-56页
第四章 伺服驱动器的软件设计第56-62页
    4.1 控制软件设计第56-59页
    4.2 操作界面软件设计第59-60页
    4.3 绝对编码器反馈软件设计第60-61页
    4.4 本章小结第61-62页
第五章 实验结果及分析第62-71页
    5.1 伺服驱动器样机及测试平台第62-66页
        5.1.1 伺服驱动器样机简介第62页
        5.1.2 测试项目第62-64页
        5.1.3 测试平台及测试方法第64-66页
    5.2 增量式光电编码器速度反馈的实验测试结果及分析第66-68页
        5.2.1 实验测试结果第66-68页
        5.2.2 实验结论第68页
    5.3 绝对式光电编码器速度反馈的实验测试结果及分析第68-70页
        5.3.1 实验测试结果第68-69页
        5.3.2 实验结论第69-70页
    5.4 本章小结第70-71页
总结与展望第71-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-77页
附件第77页

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