| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 引言 | 第9-11页 |
| 1.2 管材弯曲成形的主要方法 | 第11-12页 |
| 1.2.1 绕弯成形 | 第11页 |
| 1.2.2 滚弯成形 | 第11页 |
| 1.2.3 压弯成形 | 第11-12页 |
| 1.2.4 推弯成形 | 第12页 |
| 1.2.5 方管弯曲成形方式的选择 | 第12页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.4 本主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 矩形截面管弯曲成形理论研究 | 第16-23页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 矩形截面管应力应变分析 | 第16-17页 |
| 2.3 矩形截面管应力应变解析 | 第17-22页 |
| 2.3.1 应力解析 | 第17-20页 |
| 2.3.2 应变解析 | 第20-21页 |
| 2.3.3 应变中性层的计算 | 第21-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 管材弯曲的有限元模型建立 | 第23-39页 |
| 3.1 引言 | 第23页 |
| 3.2 DYNAFORM软件简介 | 第23-25页 |
| 3.3 仿真理论 | 第25-29页 |
| 3.3.1 虚功率原理 | 第25页 |
| 3.3.2 弹塑性有限元本构关系 | 第25-28页 |
| 3.3.3 LS-DYNA软件计算理论 | 第28-29页 |
| 3.4 模拟仿真研究方案 | 第29-30页 |
| 3.5 弯曲成形有限元模型的建立 | 第30-35页 |
| 3.5.1 创建几何模型 | 第30-31页 |
| 3.5.2 建立材料模型 | 第31-32页 |
| 3.5.3 网格划分 | 第32-34页 |
| 3.5.4 设置分析步 | 第34页 |
| 3.5.5 定义接触 | 第34-35页 |
| 3.5.6 施加载荷 | 第35页 |
| 3.6 计算结果和后处理 | 第35-38页 |
| 3.7 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 矩形截面管弯曲成形工艺参数仿真研究 | 第39-65页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 管材绕弯成形性能评价标准 | 第39-41页 |
| 4.3 绕弯工艺参数对管材弯曲成形的影响 | 第41-57页 |
| 4.3.1 弯曲模与管坯间摩擦对管材的弯曲成形影响 | 第41-44页 |
| 4.3.2 弯曲模和管坯之间间隙对管材绕弯成形的影响 | 第44-47页 |
| 4.3.3 弯曲模角速度对管材绕弯成形的影响 | 第47-49页 |
| 4.3.4 压块与管坯间摩擦对管材弯曲成形的影响 | 第49-52页 |
| 4.3.5 防皱块与管坯间摩擦对管材弯曲成形的影响 | 第52-54页 |
| 4.3.6 防皱块与管坯间间隙对管材弯曲成形的影响 | 第54-57页 |
| 4.4 矩形截面管的成形规律研究 | 第57-64页 |
| 4.4.1 弯曲半径对管材成形的影响 | 第57-59页 |
| 4.4.2 壁厚对弯曲成形的影响 | 第59-61页 |
| 4.4.3 圆角半径对管材弯曲的影响 | 第61-64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 矩形截面管不同模具弯曲优化 | 第65-70页 |
| 5.1 引言 | 第65页 |
| 5.2 改进模具的结构参数 | 第65-67页 |
| 5.3 模具中加入芯棒 | 第67-69页 |
| 5.4 结果对比 | 第69页 |
| 5.5 本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
