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奔驰GLK车型内饰装配线生产效率提升研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 内饰装配线研究的背景第8-10页
    1.2 存在的问题第10页
    1.3 内饰装配线研究目的及意义第10-14页
        1.3.1 内饰装配线研究目的第10-11页
        1.3.2 内饰装配线研究意义第11-14页
第2章 文献综述第14-20页
    2.1 精益六西格玛起源和发展第14-16页
        2.1.1 精益生产和六西格玛的起源以及核心内容第14-15页
        2.1.2 精益六西格玛理论的起源以及核心内容第15-16页
    2.2 精益六西格玛的研究现状第16-19页
        2.2.1 精益六西格玛外国研究现状第16-18页
        2.2.2 精益六西格玛国内研究现状第18-19页
    2.3 本章小结第19-20页
第3章 GLK内饰装配线现状第20-28页
    3.1 研究区域概述第20-22页
        3.1.1 生产线整体布局情况第20-21页
        3.1.2 周边设施布置特点第21-22页
    3.2 GLK内饰装配线工位布局现状第22页
    3.3 GLK内饰装配线物料配送现状第22-23页
    3.4 GLK内饰装配线线边工艺以及工时现状研究第23-26页
        3.4.1 GLK内饰装配线工艺现状研究第23-24页
        3.4.2 GLK内饰装配线各工位工时测算第24-25页
        3.4.3 GLK内饰装配线各加工人工时测算第25-26页
    3.5 本章小结第26-28页
第4章 基于精益六西格玛GLK内饰装配线分析改进第28-48页
    4.1 对整个GLK内饰装配线进行平衡分析第28-35页
        4.1.1 基于精益六西格玛内饰装配线EHPV测算汇总第28-31页
        4.1.2 基于精益六西格玛平衡比分析第31-33页
        4.1.3 基于精益六西格玛分析结论得出问题工位第33-35页
    4.2 基于精益六西格玛工位平衡措施第35-47页
        4.2.1 基于精益六西格玛调整提高线速第35-37页
        4.2.2 基于精益六西格玛调整减少浪费第37-40页
        4.2.3 基于精益六西格玛调整调整工艺第40-43页
        4.2.4 基于精益六西格玛重点问题工位调整第43-47页
    4.3 本章小结第47-48页
第5章 GLK内饰装配线改进后效果第48-54页
    5.1 改善后研究第48-51页
        5.1.1 工时测算第48-49页
        5.1.2 基于精益六西格玛计算平衡比分析第49-51页
    5.2 改善前后对比第51-53页
        5.2.1 改善前后工时对比第51-52页
        5.2.2 基于精益六西格玛计算平衡数据分析对比第52-53页
    5.3 本章小结第53-54页
结论第54-56页
参考文献第56-60页
致谢第60页

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