压缩机气液旋流器的数值模拟与实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 课题的背景与研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 气液分离机理及旋流分离的数学模型 | 第10-14页 |
| 1.2.1 气液分离的基础理论 | 第10-12页 |
| 1.2.2 气液旋流分离的发展与数学模型的研究 | 第12-14页 |
| 1.3 数值模拟的基本原理 | 第14-20页 |
| 1.3.1 流体动力学控制方程 | 第14-16页 |
| 1.3.2 湍流模型 | 第16-19页 |
| 1.3.3 多相流模型 | 第19-20页 |
| 1.4 本文的研究目的与任务 | 第20-21页 |
| 1.4.1 本文的研究目的 | 第20页 |
| 1.4.2 本文的主要任务 | 第20-21页 |
| 第2章 两种典型结构分离器单相流场的数值分析 | 第21-39页 |
| 2.1 计算模型与计算方法 | 第21-23页 |
| 2.1.1 Type A油气分离器的结构 | 第21-22页 |
| 2.1.2 Type B油气分离器的结构 | 第22-23页 |
| 2.2 计算方法与边界条件 | 第23-24页 |
| 2.2.1 计算方法 | 第23页 |
| 2.2.2 气相流场的边界条件 | 第23-24页 |
| 2.3 流场的速度分布 | 第24-32页 |
| 2.3.1 切向速度分布 | 第26-28页 |
| 2.3.2 轴向速度分布 | 第28-30页 |
| 2.3.3 径向速度分布 | 第30-32页 |
| 2.4 压力分布 | 第32-38页 |
| 2.4.1 静压分布 | 第32-33页 |
| 2.4.2 动压分布 | 第33-34页 |
| 2.4.3 总压分布 | 第34-35页 |
| 2.4.4 湍流动能和耗散分布 | 第35-38页 |
| 2.5 小结 | 第38-39页 |
| 第3章 两种结构旋流器两相分离的数值模拟 | 第39-51页 |
| 3.1 数值计算的模型与边界条件 | 第39-40页 |
| 3.1.1 气液混合物体的抽象模型 | 第39页 |
| 3.1.2 边界条件 | 第39-40页 |
| 3.2 颗粒相的基本模型 | 第40-41页 |
| 3.3 旋流分离器主要的性能指标 | 第41-42页 |
| 3.4 颗粒运动轨迹模拟 | 第42-46页 |
| 3.4.1 单颗粒不同入射位置的轨迹 | 第42-45页 |
| 3.4.2 全流场颗粒轨迹的模拟 | 第45-46页 |
| 3.5 不同颗粒直径对分离效率的影响 | 第46-49页 |
| 3.6 小结 | 第49-51页 |
| 第4章 对旋流分离器的改型设计 | 第51-59页 |
| 4.1 Type C型旋流分离器的结构 | 第51-52页 |
| 4.2 Type C结构流场与颗粒数值模拟 | 第52-55页 |
| 4.3 分离效率曲线研究 | 第55-56页 |
| 4.4 工程试验方法 | 第56-58页 |
| 4.5 小结 | 第58-59页 |
| 第5章 全文总结和研究展望 | 第59-61页 |
| 5.1 全文总结 | 第59页 |
| 5.2 研究展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
