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定—转子反应器内传质过程及纳微颗粒制备的研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-11页
第一章 文献综述第26-52页
    1.1 前言第26页
    1.2 超重力技术概述第26-32页
        1.2.1 超重力技术原理第26-27页
        1.2.2 超重力设备特点第27页
        1.2.3 超重力设备第27-29页
        1.2.4 定-转子反应器第29-31页
        1.2.5 超重力技术的应用第31-32页
    1.3 超重力设备中流体力学性能研究第32-37页
        1.3.1 液体流动形态第32-33页
        1.3.2 液滴直径及液膜厚度第33-34页
        1.3.3 液滴速率第34页
        1.3.4 持液量及液体停留时间第34-35页
        1.3.5 气相压降第35-36页
        1.3.6 液泛第36-37页
        1.3.7 污垢第37页
    1.4 超重力设备中传质过程研究第37-40页
        1.4.1 有效传质比表面积第37-38页
        1.4.2 传质系数第38-40页
    1.5 超重力设备中制备纳米材料的研究第40-49页
        1.5.1 铈锆固溶体载体第41-44页
        1.5.2 氯化镁载体第44-49页
    1.6 本课题的研究目的和意义第49页
    1.7 本课题研究内容和创新点第49-52页
第二章 定-转子反应器中流体流动的可视化研究第52-86页
    2.1 引言第52-53页
    2.2 实验部分第53-58页
        2.2.1 实验流程第53-54页
        2.2.2 实验装置与仪器第54-55页
        2.2.3 实验方案第55页
        2.2.4 实验步骤第55-58页
    2.3 结果与讨论第58-85页
        2.3.1 液体流动形态第58-60页
        2.3.2 液滴平均直径第60-66页
        2.3.3 液滴速度矢量平均角度第66-73页
        2.3.4 液滴平均速率第73-79页
        2.3.5 关联式的建立第79-85页
    2.4 本章小结第85-86页
第三章 定-转子反应器内有效相际传质比表面积的研究第86-96页
    3.1 引言第86页
    3.2 计算式推导第86-88页
    3.3 实验部分第88-91页
        3.3.1 实验流程第88-89页
        3.3.2 实验装置与仪器第89-90页
        3.3.3 实验方案第90页
        3.3.4 实验步骤第90-91页
    3.4 结果与讨论第91-95页
        3.4.1 转子转速对于有效相际传质比表面积的影响第91-92页
        3.4.2 液体体积流量对于有效相际传质比表面积的影响第92-93页
        3.4.3 气体体积流量对于有效相际传质比表面积的影响第93-94页
        3.4.4 关联式的建立第94-95页
    3.5 本章小结第95-96页
第四章 定-转子反应器中水吸收氨气传质过程的研究第96-106页
    4.1 引言第96页
    4.2 计算式推导第96-98页
    4.3 实验部分第98-100页
        4.3.1 实验流程第98-99页
        4.3.2 实验装置与仪器第99-100页
        4.3.3 实验方案第100页
        4.3.4 实验步骤第100页
    4.4 结果与讨论第100-105页
        4.4.1 转子转速对气相总体积传质系数的影响第100-101页
        4.4.2 液体体积流量对气相总体积传质系数的影响第101-102页
        4.4.3 气体体积流量对气相总体积传质系数的影响第102-103页
        4.4.4 数据关联及比较第103-105页
    4.5 本章小结第105-106页
第五章 定-转子反应器中油包水型微乳液吸收氨气传质过程的研究第106-122页
    5.1 引言第106-107页
    5.2 计算式推导第107页
    5.3 实验部分第107-112页
        5.3.1 实验流程第107-108页
        5.3.2 实验装置与仪器第108-109页
        5.3.3 实验方案第109-110页
        5.3.4 实验步骤第110-112页
    5.4 结果与讨论第112-120页
        5.4.1 微乳液含水量对于微乳液物理性质的影响第112-115页
        5.4.2 实验条件对于气相总体积传质系数的影响第115-119页
        5.4.3 在RSR中及填料塔中气相总体积传质系数的比较第119-120页
    5.5 本章小结第120-122页
第六章 定-转子反应器中微乳液-NH_3反应体系制备纳米Ce_(0.5)Zr_(0.5)O_2载体的研究第122-136页
    6.1 引言第122-123页
    6.2 实验部分第123-127页
        6.2.1 实验流程第123-124页
        6.2.2 实验装置与仪器第124-125页
        6.2.3 实验方案第125页
        6.2.4 实验步骤第125-127页
    6.3 实验结果与讨论第127-134页
        6.3.1 制备温度对于纳米Ce_(0.5)Zr_(0.5)O_2颗粒比表面积的影响第127-128页
        6.3.2 转子转速对于纳米Ce_(0.5)Zr_(0.5)O_2颗粒比表面积的影响第128-129页
        6.3.3 气液体积流量比对于纳米Ce_(0.5)Zr_(0.5)O_2颗粒比表面积的影响第129-130页
        6.3.4 Au/Ce_(0.5)Zr_(0.5)O_2催化剂表征第130-134页
    6.4 本章小结第134-136页
第七章 定-转子反应器中制备烯烃聚合用MgCl_2球形载体的研究第136-146页
    7.1 引言第136页
    7.2 实验部分第136-139页
        7.2.1 实验流程第136-137页
        7.2.2 实验装置与仪器第137-138页
        7.2.3 实验方案第138页
        7.2.4 实验步骤第138-139页
    7.3 实验结果与讨论第139-145页
        7.3.1 转子转速对于MgCl_2球形载体的影响第139-140页
        7.3.2 乳化时间对于MgCl_2球形载体的影响第140-141页
        7.3.3 第三组分的添加对于MgCl_2球形载体的影响第141-142页
        7.3.4 出料管长度对于MgCl_2球形载体的影响第142-143页
        7.3.5 催化剂活性评价第143-145页
    7.4 本章小结第145-146页
第八章 结论与建议第146-150页
    8.1 结论第146-147页
    8.2 建议第147-150页
参考文献第150-162页
致谢第162-164页
科研成果及发表的学术论文第164-166页
作者和导师简介第166-168页
附件第168-169页

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