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整体盒类薄壁结构件铣削加工变形控制研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-16页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 整体盒类薄壁结构件加工变形的研究现状第9-12页
        1.2.1 加工残余应力研究现状第10-11页
        1.2.2 控制残余应力加工工艺研究现状第11页
        1.2.3 切削加工有限元模拟研究现状第11-12页
    1.3 本论文的研究目的、内容及流程第12-16页
        1.3.1 研究的目的第12页
        1.3.2 研究的内容第12-13页
        1.3.3 研究的流程第13-16页
第2章 材料内部残余应力分析及试验研究第16-24页
    2.1 引言第16页
    2.2 残余应力的定义和分类第16页
    2.3 残余应力的产生机理及影响第16-17页
    2.4 残余应力的测量方法第17-18页
        2.4.1 无损法检测残余应力第17-18页
        2.4.2 有损法检测残余应力第18页
    2.5 工件内部残余应力的测量第18-22页
        2.5.1 工件结构及材料分析第18-20页
        2.5.2 剥层法原理分析第20-21页
        2.5.3 剥层测量实验及数据结果分析第21-22页
    2.6 本章小结第22-24页
第3章 铣削加工有限元模拟及试验验证第24-38页
    3.1 引言第24页
    3.2 铣削模型的建立第24-29页
        3.2.1 铣削力影响因素分析第24页
        3.2.2 铣削力测量试验第24-27页
        3.2.3 铣削模型的简化第27-29页
        3.2.4 铣削载荷的施加第29页
    3.3 铣削加工有限元模拟理论基础第29-30页
    3.4 铣削加工有限元模拟及试验验证第30-37页
        3.4.1 铣削加工模拟第32-35页
        3.4.2 铣削加工模拟结果与试验结果对比第35-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 走刀路径与夹紧方案对变形的影响与控制研究第38-48页
    4.1 引言第38页
    4.2 走刀路径对变形影响研究方案的制定第38-42页
        4.2.1 走刀路径对残余应力分布的影响第39-41页
        4.2.2 走刀路径对加工变形的影响第41-42页
    4.3 夹紧方案对变形影响研究方案的制定第42-47页
        4.3.1 压板数量对残余应力分布的影响第42-45页
        4.3.2 压板数量对加工变形的影响第45页
        4.3.3 压板位置对加工变形的影响第45-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第5章 铣削参数对变形的影响控制研究第48-62页
    5.1 引言第48页
    5.2 铣削参数对变形影响研究方案的制定第48-49页
    5.3 铣削参数对薄壁结构件变形影响模拟分析第49-57页
        5.3.1 铣削深度对变形影响模拟分析第49-51页
        5.3.2 进给量对变形影响模拟分析第51-53页
        5.3.3 铣削宽度对变形影响模拟分析第53-55页
        5.3.4 铣削速度对变形影响模拟分析第55-57页
    5.4 铣削参数的优化设计第57-60页
        5.4.1 正交试验设计第57-58页
        5.4.2 极差分析第58-60页
    5.5 本章小结第60-62页
第6章 结论第62-64页
    6.1 本文的主要成果第62-63页
    6.2 未来展望第63-64页
参考文献第64-68页
致谢第68页

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