高密度循环流化床提升管内气固流动特性的数值模拟
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-19页 |
1.1 前言 | 第12-13页 |
1.2 高密度循环流化床研究进展 | 第13-15页 |
1.2.1 高密度循环流化床 | 第13-14页 |
1.2.2 高密度循环流化床流动特性 | 第14-15页 |
1.3 高密度提升管内气固数值模拟研究进展 | 第15-18页 |
1.3.1 多相流模型 | 第15页 |
1.3.2 湍流模型 | 第15-16页 |
1.3.3 颗粒相封闭模型 | 第16页 |
1.3.4 曳力模型 | 第16-18页 |
1.4 本文研究的主要内容 | 第18-19页 |
第2章 提升管内气固流动数学模型 | 第19-35页 |
2.1 控制方程 | 第19-20页 |
2.2 湍流模型 | 第20-22页 |
2.3 颗粒动理学 | 第22-24页 |
2.4 气固相间曳力模型 | 第24-33页 |
2.4.1 曳力系数模型 | 第24-25页 |
2.4.2 能量最小多尺度模型 | 第25-30页 |
2.4.3 分段曳力模型 | 第30-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-35页 |
第3章 模型研究与验证 | 第35-47页 |
3.1 模拟对象 | 第35-36页 |
3.2 网格划分 | 第36-37页 |
3.3 参数设置 | 第37-39页 |
3.3.1 物性参数 | 第37页 |
3.3.2 求解器设置 | 第37页 |
3.3.3 边界条件 | 第37-38页 |
3.3.4 初始条件 | 第38-39页 |
3.4 模型研究 | 第39-45页 |
3.4.1 网格尺寸 | 第39-40页 |
3.4.2 曳力模型 | 第40-42页 |
3.4.3 粘性模型 | 第42-43页 |
3.4.4 颗粒滑移边界 | 第43-44页 |
3.4.5 碰撞回归系数 | 第44-45页 |
3.4.6 颗粒填充极限 | 第45页 |
3.5 本章小结 | 第45-47页 |
第4章 模拟结果及分析 | 第47-60页 |
4.1 提升管内石英砂颗粒流动状态 | 第47-48页 |
4.2 轴向固含率分布 | 第48-53页 |
4.2.1 循环量Gs的影响 | 第48-50页 |
4.2.2 表观气速Ug的影响 | 第50-53页 |
4.3 径向固含率分布 | 第53-58页 |
4.3.1 循环量Gs的影响 | 第53-55页 |
4.3.2 表观气速Ug的影响 | 第55-57页 |
4.3.3 不同轴向高度的分布 | 第57-58页 |
4.4 本章小结 | 第58-60页 |
第5章 结论与展望 | 第60-62页 |
5.1 结论 | 第60-61页 |
5.2 展望 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第65-66页 |
致谢 | 第66页 |