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刀柄—热缩刀杆—刀具系统结构及振动特性分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究的背景和意义第9-10页
    1.2 高速切削加工国内外研究现状第10-11页
    1.3 高速铣削加工刀具系统简介第11-12页
    1.4 热缩刀杆刀具系统研究现状第12-14页
    1.5 论文主要研究内容第14-16页
    1.6 本章小结第16-17页
第2章 SFH装夹温度的影响因素分析第17-28页
    2.1 SFH配合面位移分布规律的表征第17-21页
        2.1.1 模型分析与有限元计算第17-19页
        2.1.2 配合面接触状态表征方法第19-20页
        2.1.3 仿真模型及其结果的实验验证第20-21页
    2.2 配合面最小热位移差值分布的影响因素第21-26页
        2.2.1 SFH锥角对最小热位移差值分布的影响第21-22页
        2.2.2 SFH内径对最小热位移差值分布的影响第22-23页
        2.2.3 感应加热长度对最小热位移差值分布的影响第23-24页
        2.2.4 SFH壁厚对最小热位移差值分布的影响第24-25页
        2.2.5 配合长度对最小热位移差值分布的影响第25-26页
    2.3 装卸温度与配合面过盈量匹配设计第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 SFH外径对其与刀具配合力学特性影响分析第28-36页
    3.1 数学模型的建立第28-29页
    3.2 SFH结构有限元分析第29-33页
        3.2.1 有限元模型的建立第29页
        3.2.2 静态仿真分析第29-31页
        3.2.3 在径向力作用下的仿真分析第31-33页
    3.3 SFH热-结构有限元分析第33-35页
        3.3.1 在感应加热作用下的热变形第33页
        3.3.2 在感应加热作用下的热应力第33-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第4章 刀柄-SFH配合面接触应力分析第36-46页
    4.1 SFH与刀柄配合的数学模型第36-37页
    4.2 SFH与刀柄有限元分析第37-39页
        4.2.1 有限元建模第37页
        4.2.2 仿真模型与结果的实验验证第37-39页
    4.3 配合面接触应力分布的影响因素第39-45页
        4.3.1 预紧力对配合面接触应力分布的影响第40页
        4.3.2 SFH内径对配合面接触应力分布的影响第40-41页
        4.3.3 SFH厚度对配合面接触应力分布的影响第41-42页
        4.3.4 接触长度对配合面接触应力分布的影响第42-43页
        4.3.5 配合面锥角对配合面接触应力分布的影响第43-44页
        4.3.6 刀柄厚度对对配合面接触应力分布的影响第44-45页
    4.4 本章小结第45-46页
第5章 刀柄-SFH-刀具系统模态分析第46-58页
    5.1 SFH与刀柄有限元分析第46-48页
        5.1.1 有限元建模第46-47页
        5.1.2 刀柄-SFH-刀具式刀具系统模态分析第47-48页
    5.2 高速铣削刀柄-SFH-刀具式刀具系统切削实验第48-55页
        5.2.1 实验设备与仪器第48-50页
        5.2.2 高速铣削刀柄-SFH-刀具式刀具系统切削振动的测定第50页
        5.2.3 稳定切削时铣削振动时域波形第50-55页
    5.3 SFH长度对固有频率的影响第55-57页
    5.4 本章小结第57-58页
第6章 总结与展望第58-60页
    6.1 总结第58-59页
    6.2 进一步工作展望第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
攻读学位期间发表的学术论文及研究成果第64-65页

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