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典型难加工材料的低温冷风切削性能研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-12页
    1.1 前言第7-8页
    1.2 研究课题的意义第8页
    1.3 国内外发展现状第8-10页
        1.3.1 国内研究现状第8-9页
        1.3.2 国外研究现状第9-10页
    1.4 课题来源第10-11页
    1.5 课题主要研究内容以及创新点第11页
        1.5.1 研究内容第11页
        1.5.2 创新点第11页
    1.6 本章小结第11-12页
第二章 低温冷风切削技术机理分析第12-22页
    2.1 低温冷风切削技术第12-15页
        2.1.1 低温冷风对切削过程的影响第12-13页
        2.1.2 低温冷风微量润滑系统第13-15页
    2.2 金属的低温脆性机理分析第15-16页
        2.2.1 金属低温冷脆性机理第15页
        2.2.2 金属材料低温脆性产生的原因第15-16页
    2.3 微量润滑机理分析第16-19页
        2.3.1 微量渗透机理第16-17页
        2.3.2 低温冷风微量润滑加工过程的微润滑机理分析第17-19页
    2.4 低温冷风微量润滑切削过程中断屑机理分析第19-21页
        2.4.1 切屑的卷屑曲率半径以及断屑条件分析第19-20页
        2.4.2 低温冷风微量润滑条件对断屑的影响分析第20-21页
    2.5 本章小结第21-22页
第三章 典型难加工材料的切削性能分析第22-28页
    3.1 难加工材料的分类第22页
    3.2 材料机械加工性能第22-24页
        3.2.1 材料机械加工性的衡量标准第22-23页
        3.2.2 材料相对加工性第23-24页
    3.3 典型难加工材料的机械加工性分析第24-27页
        3.3.1 沉淀硬化不锈钢第24-25页
        3.3.2 高温合金第25-26页
        3.3.3 钛合金第26-27页
    3.4 本章小结第27-28页
第四章 低温冷风MQL切削试验与分析第28-51页
    4.1 切削实验装备及试验方法第28-34页
        4.1.1 低温冷风MQL加工系统第28-30页
        4.1.2 雾化实验第30-32页
        4.1.3 低温冷风系统性能测试第32-34页
    4.2 低温冷风对切削力的影响实验第34-39页
        4.2.1 静态标定试验第34-37页
        4.2.2 低温冷风MQL对切削力影响分析第37-39页
    4.3 低温冷风MQL对加工表面质量的影响第39-42页
    4.4 低温冷风MQL对切削温度的影响第42-44页
        4.4.1 切削热的产生与传导第42-43页
        4.4.2 低温冷风MQL对切削温度的影响第43-44页
    4.5 低温冷风MQL对刀具磨损的影响第44-47页
        4.5.1 刀具磨损机理第44-45页
        4.5.2 切削刃的崩刃和剥落第45-47页
        4.5.3 刀具粘结磨损第47页
    4.6 低温冷风MQL对切屑的影响第47-50页
        4.6.1 低温冷风MQL对钛合金和不锈钢断屑排屑的影响第48-49页
        4.6.2 低温冷风MQL对高温合金断屑排屑以及切屑表面的影响第49-50页
    4.7 本章小结第50-51页
第五章 结论与展望第51-53页
    5.1 结论第51-52页
    5.2 展望第52-53页
致谢第53-54页
参考文献第54-56页
攻读硕士学位期间发表的论文第56-57页

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