| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-16页 |
| 1.1 研究背景 | 第12页 |
| 1.2 课题的目的及意义 | 第12-14页 |
| 1.3 研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 文献综述 | 第16-36页 |
| 2.1 不锈钢发展情况 | 第16-17页 |
| 2.1.1 不锈钢生产与应用情况 | 第16页 |
| 2.1.2 不锈钢的技术发展方向 | 第16-17页 |
| 2.2 铁素体不锈钢的发展 | 第17-19页 |
| 2.2.1 铁素体不锈钢概述 | 第17-18页 |
| 2.2.2 三步法冶炼铁素体不锈钢工艺流程及其优化工艺 | 第18-19页 |
| 2.3 铁素体不锈钢的晶粒细化 | 第19-26页 |
| 2.3.1 晶粒细化的目的与理论 | 第20-21页 |
| 2.3.2 晶粒细化的方法 | 第21-25页 |
| 2.3.2.1 快速冷却法 | 第21页 |
| 2.3.2.2 机械物理细化法 | 第21-22页 |
| 2.3.2.3 微合金化细化铁素体晶粒 | 第22-25页 |
| 2.3.2.4 添加细化剂 | 第25页 |
| 2.3.3 晶粒细化存在的问题 | 第25-26页 |
| 2.4 不同晶体学模型的研究进展及比较 | 第26-33页 |
| 2.4.1 O点阵模型和O线性模型 | 第26-28页 |
| 2.4.2 不变线模型 | 第28-30页 |
| 2.4.3 重位点阵模型(The Coincidence Site Lattice CSL) | 第30-31页 |
| 2.4.4 边-边匹配模型(The Edge-to-Edge Matching Model) | 第31-33页 |
| 2.4.5 各种晶体学模型的比较 | 第33页 |
| 2.5 文献评述 | 第33-36页 |
| 第3章 “边-边匹配”模型对晶体学特征的理论预测 | 第36-50页 |
| 3.1 BCC/FCC体系取向关系的预测 | 第37-44页 |
| 3.1.1 晶向的匹配 | 第37-41页 |
| 3.1.2 晶面的匹配 | 第41-43页 |
| 3.1.3 匹配晶面对和晶向对之间的校核 | 第43-44页 |
| 3.2 晶粒细化剂的预测 | 第44-47页 |
| 3.2.1 TiN与430L铁素体不锈钢晶体学匹配关系的预测 | 第45页 |
| 3.2.2 TiC与430L铁素体不锈钢晶体学匹配关系的预测 | 第45-46页 |
| 3.2.3 NbN与430L铁素体不锈钢晶体学匹配关系的预测 | 第46-47页 |
| 3.2.4 NbC与430L铁素体不锈钢晶体学匹配关系的预测 | 第47页 |
| 3.2.5 MgO·Al_2O_3与430L铁素体不锈钢晶体学匹配关系的预测 | 第47页 |
| 3.3 本章小结 | 第47-50页 |
| 第4章 晶粒细化剂对430L不锈钢微观组织的影响实验 | 第50-70页 |
| 4.1 实验内容和目的 | 第50页 |
| 4.2 实验用钢的冶炼 | 第50-53页 |
| 4.2.1 实验材料 | 第50-51页 |
| 4.2.2 实验方案 | 第51-52页 |
| 4.2.3 实验设备 | 第52页 |
| 4.2.4 实验步骤 | 第52-53页 |
| 4.3 实验结果及分析 | 第53-67页 |
| 4.3.1 实验终点钢水的化学成分 | 第53页 |
| 4.3.2 晶粒细化剂对430L铁素体不锈钢晶粒度的影响分析 | 第53-55页 |
| 4.3.3 晶粒细化剂对430L铁素体不锈钢微观组织的影响分析 | 第55-58页 |
| 4.3.4 钢中夹杂物形的貌分析及讨论 | 第58-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-70页 |
| 第5章 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 作者简介 | 第80-82页 |
| 论文包含图、表、公式及文献 | 第82页 |
