| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 主要符号表 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 激光沉积制造技术及应用 | 第13-18页 |
| 1.1.1 激光沉积制造技术原理 | 第13-15页 |
| 1.1.2 国外研究现 | 第15-16页 |
| 1.1.3 国内研究现状 | 第16-18页 |
| 1.2 激光沉积制造技术面临的主要问题 | 第18-20页 |
| 1.3 惰性气体保护在激光沉积制造过程中的应用 | 第20页 |
| 1.4 课题研究的意义及内容 | 第20-23页 |
| 1.4.1 课题研究的意义 | 第20-21页 |
| 1.4.2 课题研究的内容 | 第21-23页 |
| 第2章 激光沉积过程中惰性气体局部保护装置搭建 | 第23-35页 |
| 2.1 KUKA工业机器人介绍 | 第23-25页 |
| 2.1.1 机械手 | 第24页 |
| 2.1.2 控制系统 | 第24-25页 |
| 2.1.3 KUKA smartPAD | 第25页 |
| 2.2 同轴送粉激光头 | 第25-30页 |
| 2.2.1 粉末流场数值计算模型 | 第26-27页 |
| 2.2.2 同轴送粉激光头压力场数值模拟 | 第27页 |
| 2.2.3 同轴送粉激光头速度场数值模拟 | 第27-28页 |
| 2.2.4 同轴送粉激光头浓度场数值模拟 | 第28-29页 |
| 2.2.5 激光沉积及汇聚性验证试验 | 第29-30页 |
| 2.3 惰性气体局部保护装置搭建 | 第30-33页 |
| 2.3.1 支撑部分 | 第31-32页 |
| 2.3.2 密封部分 | 第32-33页 |
| 2.3.3 工作台 | 第33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 第3章 实验材料与方法 | 第35-43页 |
| 3.1 实验材料与设备 | 第35-40页 |
| 3.1.1 实验材料简介 | 第35-36页 |
| 3.1.2 实验设备简介 | 第36-40页 |
| 3.2 试验方法 | 第40-41页 |
| 3.2.1 拉伸性能测试 | 第40页 |
| 3.2.2 金相组织观察 | 第40-41页 |
| 3.2.3 断口分析 | 第41页 |
| 3.2.4 硬度分析 | 第41页 |
| 3.3 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 氧含量对激光沉积TA15钛合金组织及力学性能影响 | 第43-51页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 试验材料及方法 | 第43-44页 |
| 4.3 实验结果 | 第44-48页 |
| 4.3.1 表面颜色与氧化程度 | 第44页 |
| 4.3.2 显微组织 | 第44-45页 |
| 4.3.3 拉伸性能 | 第45-47页 |
| 4.3.4 断口分析 | 第47页 |
| 4.3.5 显微硬度 | 第47-48页 |
| 4.4 分析与讨论 | 第48-50页 |
| 4.4.1 氧含量对组织影响 | 第48页 |
| 4.4.2 氧含量对力学性能影响 | 第48-49页 |
| 4.4.3 氧含量对硬度影响 | 第49-50页 |
| 4.5 实验结论 | 第50页 |
| 4.6 本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 不同气体保护方式下激光沉积TA15钛合金试验 | 第51-63页 |
| 5.1 引言 | 第51页 |
| 5.2 局部惰性气体保护方式下激光沉积TA15钛合金试验 | 第51-57页 |
| 5.2.1 试验材料与方法 | 第51-52页 |
| 5.2.2 工艺方法对激光沉积零件成形影响 | 第52-54页 |
| 5.2.3 不同方向拉伸性能 | 第54-55页 |
| 5.2.4 不同方向显微组织 | 第55-56页 |
| 5.2.5 不同方向断口分析 | 第56-57页 |
| 5.3 整体惰性气体保护方式下激光沉积TA15钛合金试验 | 第57-60页 |
| 5.3.1 试验材料与方法 | 第57-58页 |
| 5.3.2 不同方向拉伸性能 | 第58-59页 |
| 5.3.3 不同方向显微组织 | 第59-60页 |
| 5.3.4 不同方向断口分析 | 第60页 |
| 5.4 力学性能各向异性机制分析 | 第60-61页 |
| 5.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 结论 | 第63-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第71页 |
