合金熔体表面张力与密度同步检测方法及装置研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·合金熔体常用表面张力检测方法 | 第11-14页 |
| ·静滴法 | 第11-12页 |
| ·气泡最大压力法 | 第12页 |
| ·拉筒法 | 第12-13页 |
| ·电磁悬浮法 | 第13-14页 |
| ·气泡幅频当量法 | 第14页 |
| ·合金熔体密度常用检测方法 | 第14-15页 |
| ·流体静力称量法 | 第14页 |
| ·密度瓶法 | 第14-15页 |
| ·膨胀计法 | 第15页 |
| ·γ射线衰减法 | 第15页 |
| ·主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 表面张力与密度同步检测方法研究 | 第16-30页 |
| ·表面张力和密度同步检测原理 | 第16-19页 |
| ·单管两次吹泡法 | 第17-18页 |
| ·双管一次吹泡法 | 第18-19页 |
| ·常温液体的模拟测试 | 第19-23页 |
| ·不同内径毛细管测定水表面张力和密度 | 第20-21页 |
| ·不同内径毛细管测定酒精表面张力和密度 | 第21-23页 |
| ·同步检测过程中若干影响因素研究 | 第23-29页 |
| ·毛细管内径对测量结果的影响 | 第23-24页 |
| ·入水深度对测量结果的影响 | 第24-25页 |
| ·毛细管端口形状和壁厚对试验结果的影响分析 | 第25-27页 |
| ·吹气速度对测量结果影响 | 第27-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 自动检测装置的设计 | 第30-45页 |
| ·同步检测机构设计 | 第30-40页 |
| ·表面张力-密度检测探头的结构设计 | 第31-32页 |
| ·供气单元的设计和元件选择 | 第32-34页 |
| ·毛细管内径的自动检测 | 第34-36页 |
| ·压力变送器的选择 | 第36-37页 |
| ·温度传感器的选择 | 第37-38页 |
| ·位移传感器的应用 | 第38-40页 |
| ·计算机测控系统设计 | 第40-44页 |
| ·计算机测控系统硬件构成 | 第40-41页 |
| ·同步检测程序流程 | 第41-42页 |
| ·气泡参数识别程序流程 | 第42-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 合金熔体表面张力与密度的同步检测 | 第45-51页 |
| ·同步检测装置总体调试 | 第45-47页 |
| ·功能模块的调试 | 第45-46页 |
| ·检测程序的运行界面 | 第46-47页 |
| ·铝合金表面张力及密度同步检测 | 第47-49页 |
| ·同步检测分析 | 第47-48页 |
| ·抗氧化皮措施 | 第48-49页 |
| ·铁合金表面张力及密度同步检测 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-55页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56页 |
