| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第9-21页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·润滑油添加剂简介 | 第10-11页 |
| ·润滑油添加剂的发展历程 | 第10页 |
| ·润滑油添加剂的分类 | 第10-11页 |
| ·纳米级润滑油金属清净剂简介 | 第11-12页 |
| ·纳米级润滑油金属清净剂的结构和组成 | 第11页 |
| ·纳米级润滑油金属清净剂的分类 | 第11-12页 |
| ·国内外重烷基苯磺酸原料的发展情况 | 第12页 |
| ·纳米级润滑油磺酸钙清净剂简介 | 第12-19页 |
| ·纳米级润滑油磺酸钙清净剂的组成和结构 | 第12-14页 |
| ·纳米级润滑油磺酸钙清净剂的功能 | 第14-15页 |
| ·纳米级润滑油磺酸钙清净剂的合成原理 | 第15-16页 |
| ·纳米级润滑油磺酸盐清净剂的合成方法 | 第16-18页 |
| ·纳米级润滑油磺酸钙清净剂合成的影响因素 | 第18-19页 |
| ·课题研究目的与内容 | 第19-21页 |
| 2 实验部分 | 第21-25页 |
| ·实验药品与设备 | 第21-22页 |
| ·实验原料 | 第21页 |
| ·实验试剂 | 第21-22页 |
| ·实验所用设备 | 第22页 |
| ·纳米级润滑油磺酸钙清净剂产品的检测方法 | 第22-25页 |
| ·直接碱值（DBN）的测定 | 第22-23页 |
| ·总碱值（TBN）的测定 | 第23页 |
| ·抗泡性能的测定 | 第23页 |
| ·油溶性的测定 | 第23-25页 |
| 3 不同磺酸原料的筛选 | 第25-35页 |
| ·国内不同种类磺酸与国外磺酸性质对比 | 第25-26页 |
| ·实验原理及步骤 | 第26-27页 |
| ·实验原理 | 第26页 |
| ·实验步骤 | 第26-27页 |
| ·结果与讨论 | 第27-33页 |
| ·国内磺酸原料对合成中性盐的影响 | 第27-28页 |
| ·国内磺酸原料对合成 T105、T106 的影响 | 第28-29页 |
| ·国内磺酸 D 与国外磺酸配比对合成中性盐的影响 | 第29-30页 |
| ·国内磺酸 D 与国外磺酸配比对合成 T105、T106 的影响 | 第30-31页 |
| ·国内磺酸 D 与国内外复合原料对 T106 浊度的影响 | 第31-32页 |
| ·不同磺酸原料合成的产品在性能方面的比较 | 第32-33页 |
| ·复合磺酸原料合成 T106 产品的红外谱图分析 | 第33页 |
| ·小结 | 第33-35页 |
| 4 一步法工艺条件的优化 | 第35-47页 |
| ·实验原料及实验设备 | 第35页 |
| ·实验步骤及实验流程 | 第35-36页 |
| ·实验工艺流程 | 第35页 |
| ·实验步骤 | 第35-36页 |
| ·结果与讨论 | 第36-45页 |
| ·基础油加入量对合成 T106(A)的影响 | 第36页 |
| ·氢氧化钙的加入量对合成 T106(A)的影响 | 第36-37页 |
| ·甲醇加入量对合成 T106(A)的影响 | 第37-38页 |
| ·促 FO 加入量对合成 T106(A)的影响 | 第38-39页 |
| ·促进剂种类对合成 T106(A)的影响 | 第39页 |
| ·CO_2通入速率对合成 T106(A)的影响 | 第39-40页 |
| ·CO_2通入量对合成 T106(A)的影响 | 第40-41页 |
| ·甲醇的加入方式对合成 T106(A)的影响 | 第41-42页 |
| ·促 T 的加入方式对合成 T106(A)的影响 | 第42页 |
| ·促 FO 的加入方式对合成 T106(A)的影响 | 第42-43页 |
| ·一步法工艺合成 T106(A)的红外光谱分析 | 第43-44页 |
| ·一步法工艺合成 T106(A)的其它性能分析 | 第44-45页 |
| ·纳米级润滑油金属钙盐清净剂合成的机理初探 | 第45页 |
| ·小结 | 第45-47页 |
| 5 结论 | 第47-49页 |
| 参考文献 | 第49-52页 |
| 攻读硕士期间发表学术论文情况 | 第52-53页 |
| 致谢 | 第53页 |
