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筒型测力传感器的动态仿真及优化设计

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·课题的研究背景及意义第10页
   ·水泵轴向力及径向力的产生原因第10-11页
     ·轴向力的产生原因第10-11页
     ·径向力的产生原因第11页
   ·轴向力测试的发展现状第11-15页
   ·有限元法的基本概述第15-16页
   ·论文工作的主要内容第16-17页
第2章 筒型弹性元件的静态分析第17-27页
   ·弹性敏感元件的选择第17-18页
   ·弹性元件的结构设计第18-19页
   ·弹性元件的静态仿真第19-25页
     ·ANSYS 软件的静态分析第19-20页
     ·建立有限元模型第20-21页
     ·施加载荷及求解第21-25页
   ·仿真结果验证第25-26页
     ·理论应变值计算第25页
     ·理论值与仿真值的对比第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 筒型传感器用于轴的拉力与弯力测量第27-35页
   ·ANSYS 仿真路径操作第27-30页
     ·拉力加载应变曲线第28-29页
     ·弯力加载应变曲线第29-30页
   ·应变片分布设计第30-31页
   ·全桥差动电路第31-33页
     ·测拉除弯电桥第31-33页
     ·测弯除拉电桥第33页
   ·本章小结第33-35页
第4章 筒型弹性元件的动态分析第35-45页
   ·结构动力学分析第35页
   ·模态分析第35-39页
   ·谐波响应分析第39-40页
   ·机构运动仿真第40-44页
     ·ADAMS 和 ANSYS 的联合仿真第40-41页
     ·ANSYS_WORKBENCH 仿真第41-44页
   ·本章小结第44-45页
第5章 弹性元件结构的优化第45-53页
   ·优化目标及方案第45-47页
   ·轴向力优化效果第47-49页
   ·径向力优化效果第49-50页
   ·固有频率优化效果第50-51页
   ·优化结果第51-52页
     ·灵敏度第51页
     ·强度校核第51页
     ·最大位移量第51页
     ·固有频率比较第51-52页
     ·结构比较第52页
   ·本章小结第52-53页
第6章 测量输出应变数值第53-61页
   ·加载不同力时单桥应变片的输出第53-58页
     ·加载 2000N 压力第55-56页
     ·加载 4000N 压力第56-57页
     ·加载 6000N 压力第57页
     ·加载 8000N 压力第57-58页
   ·数据拟合处理第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第7章 结论第61-62页
参考文献第62-64页
附录 A 同时加载轴向力与径向力的 APDL 程序第64-67页
在学研究成果第67-68页
致谢第68页

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