| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·微孔塑料的制备方法 | 第9-11页 |
| ·微孔塑料的间歇成型法 | 第9页 |
| ·微孔塑料的连续挤出成型法 | 第9-10页 |
| ·微孔塑料的注射成型法 | 第10-11页 |
| ·微孔发泡成型过程 | 第11-15页 |
| ·均相体系的形成机理 | 第12页 |
| ·气泡核的形成机理 | 第12-15页 |
| ·气泡长大定型机理 | 第15页 |
| ·摩擦学相关概念简介 | 第15-17页 |
| ·牛顿内摩擦定律 | 第16-17页 |
| ·非牛顿流体 | 第17页 |
| ·摩擦能 | 第17页 |
| ·本课题研究的理论与实际意义 | 第17-18页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 第二章 聚合物/超临界流体均相体系的摩擦学行为研究 | 第20-33页 |
| ·超临界流体的扩散行为 | 第20-26页 |
| ·无外力下的摩擦学分析 | 第21-23页 |
| ·螺杆摩擦作用下的摩擦学分析 | 第23-25页 |
| ·实际数据分析 | 第25-26页 |
| ·聚合物/超临界流体均相体系的粘度 | 第26-32页 |
| ·粘度计算公式 | 第27-29页 |
| ·自由体积的估算 | 第29-30页 |
| ·剪切速率的估算 | 第30-31页 |
| ·数值计算 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 摩擦能成核机理的研究 | 第33-44页 |
| ·气泡成核过程中的能量形式 | 第33-35页 |
| ·气泡成核过程中的摩擦能 | 第35-41页 |
| ·均相成核理论的能量描述 | 第35-36页 |
| ·动态均相成核中摩擦能分析 | 第36-39页 |
| ·摩擦能的计算 | 第39-41页 |
| ·数值模拟 | 第41-43页 |
| ·剪切力的数值模拟 | 第41-42页 |
| ·摩擦能的数值模拟 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 微孔注塑成型模拟仿真 | 第44-57页 |
| ·Autodesk Moldflow仿真软件 | 第44-45页 |
| ·模流分析前处理 | 第45-50页 |
| ·项目模型的创建 | 第45-46页 |
| ·项目模型的导入 | 第46页 |
| ·划分网格 | 第46-48页 |
| ·成型工艺及分析序列的设置 | 第48页 |
| ·材料的选择 | 第48-49页 |
| ·注射位置的确定 | 第49-50页 |
| ·微孔发泡成型过程的模拟分析结果 | 第50-56页 |
| ·填充时间 | 第51-52页 |
| ·螺杆速率曲线分析 | 第52-53页 |
| ·熔体取向和残余应力分析 | 第53-54页 |
| ·泡孔半径分析 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 聚合物微孔发泡的实验研究 | 第57-71页 |
| ·实验目的 | 第57页 |
| ·实验设备 | 第57-59页 |
| ·微孔发泡注塑成型机 | 第58页 |
| ·超临界N_2制备与输送系统 | 第58-59页 |
| ·实验材料 | 第59页 |
| ·实验方法与实验内容 | 第59-61页 |
| ·实验方法 | 第59-60页 |
| ·实验内容 | 第60-61页 |
| ·试样的制备与泡孔结构参数的表征 | 第61-65页 |
| ·试样的制备 | 第61-62页 |
| ·试样气泡密度的确定 | 第62-63页 |
| ·样品气泡直径的确定 | 第63-65页 |
| ·实验结果与分析 | 第65-70页 |
| ·发泡剂含量对气泡成核的影晌 | 第65-67页 |
| ·摩擦能对气泡成核的影响 | 第67-69页 |
| ·内摩擦力对泡孔形态的影晌 | 第69-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 总结与展望 | 第71-73页 |
| 总结 | 第71-72页 |
| 展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第78页 |