基于有限元分析的7075铝合金件结构与淬火工艺参数优化
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 1 引言 | 第7-15页 |
| ·有限元简介 | 第7-9页 |
| ·有限元的发展趋势 | 第7-8页 |
| ·有限元分析的步骤 | 第8-9页 |
| ·HYPERMESH软件简述 | 第9-10页 |
| ·ABAQUS软件简介 | 第10-11页 |
| ·7075银合金件热处理工艺简述 | 第11页 |
| ·论文主要研究内容 | 第11-14页 |
| ·本章小结 | 第14-15页 |
| 2 7075铝合金件淬火工艺设计 | 第15-23页 |
| ·7075铝合金件特性 | 第15页 |
| ·淬火工艺设计 | 第15-22页 |
| ·7075铝合金件淬火工艺基本原理 | 第16-17页 |
| ·7075铝合金件淬火工艺详细设计 | 第17-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 3 淬火分析基本理论 | 第23-28页 |
| ·残余应力的研究 | 第23页 |
| ·预防和消除高强铝合金件淬火残余应力的研究 | 第23-25页 |
| ·淬火残余应力计算 | 第25-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 4 零件模型的建立与分析 | 第28-49页 |
| ·分析对象与过程 | 第28-32页 |
| ·研究对象 | 第28-29页 |
| ·分析内容与步骤 | 第29页 |
| ·计算过程 | 第29-32页 |
| ·零件模型的3D建模 | 第32-33页 |
| ·利用solidworks建模 | 第32-33页 |
| ·solidworks模型的输出 | 第33页 |
| ·利用HYPERMESH划分网格 | 第33-36页 |
| ·Solid Map功能介绍 | 第33-34页 |
| ·导入step文件 | 第34页 |
| ·将模型切割成若干个可映射的实体 | 第34-35页 |
| ·划分六面体网格 | 第35页 |
| ·网格质量检查 | 第35-36页 |
| ·将HYPERMESH文件导入ABAQUS | 第36页 |
| ·ABAQUS进行温度场及应力场分析 | 第36-47页 |
| ·定义各个步骤 | 第36-40页 |
| ·温度场分析 | 第40-41页 |
| ·应力场分析 | 第41-44页 |
| ·应力分析结果 | 第44-45页 |
| ·应力场结果分析 | 第45-46页 |
| ·应力分析结论 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 5 零件改进设计与分析 | 第49-54页 |
| ·对零件进行结构上的改进 | 第49-50页 |
| ·零件改进设计方案 | 第49页 |
| ·改进后模型的三视图 | 第49-50页 |
| ·优化后模型的有限元分析 | 第50-53页 |
| ·优化后零件模型的温度场分析 | 第50-51页 |
| ·优化后零件模型的应力分析 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 6 淬火工艺参数优化设计 | 第54-58页 |
| ·不同介质温度对残余应力的影响 | 第54-55页 |
| ·不同介质温度对零件综合性能的影响 | 第55-56页 |
| ·零件淬火工艺参数优化设计 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 附录 | 第63页 |
