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基于PMC控制伺服刀塔的设计与实现

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
1.绪论第10-14页
   ·课题背景及其意义第10-11页
   ·刀塔技术的发展现状第11-12页
     ·刀塔技术国外的发展现状第11-12页
     ·刀塔技术的国内发展现状况第12页
   ·论文研究的主要内容第12-14页
2.数控刀架及其伺服驱动系统的研究第14-24页
   ·刀架的分类第14-17页
   ·伺服电机的结构及其工作原理第17-18页
   ·交流永磁同步电机的矢量控制原理第18-21页
     ·合成定子电流第19页
     ·变换定子电流第19-20页
     ·建立定子电压的平衡方程第20页
     ·建立电机运行方程第20-21页
   ·驱动器的组成第21-23页
   ·本章小结第23-24页
3.可编程机床控制器的研究第24-32页
   ·PMC的类型第24-25页
   ·PMC基本结构与工作过程第25-27页
   ·PMC程序编制第27-29页
   ·指令系统第29-31页
   ·PMC-SB7性能第31页
   ·本章小结第31-32页
4.硬件系统开发第32-45页
   ·设计方法第32页
   ·伺服刀塔的结构第32-33页
   ·硬件系统元件选型第33-36页
     ·刀架选型第33-35页
     ·伺服驱动模块选型第35-36页
   ·电路设计第36-42页
     ·主电路设计第36-37页
     ·驱动模块电源设计第37-38页
     ·逻辑输出电路设计第38-39页
     ·逻辑输入电路设计第39-40页
     ·电磁阀驱动电路设计第40-41页
     ·接近开关输入电路设计第41-42页
   ·伺服驱动模块通信第42-44页
     ·伺服驱动模块与刀架电机通讯接口第42-43页
     ·伺服驱动模块与网络主站通讯接口第43-44页
   ·伺服刀塔系统总电路第44页
   ·本章总结第44-45页
5.软件系统开发第45-66页
   ·伺服刀塔功能需求分析第45页
   ·信号地址第45-47页
   ·伺服刀塔系统接口信号第47-52页
     ·刀位信息反馈第47-48页
     ·刀架报警信息输出第48-49页
     ·换刀模式选择第49-50页
     ·选择目标刀位第50-51页
     ·接口信号定义第51-52页
   ·运行信号波第52页
   ·系统控制流程图第52-54页
   ·PMC 控制程序编制第54-65页
     ·恒“1”与“0”信号的产生第54页
     ·紧急处理程序第54-56页
     ·互锁信号第56-57页
     ·刀架回零第57页
     ·操作模式选择第57-59页
     ·自动模式下的换刀控制程序第59-62页
     ·报警信息显示第62-65页
   ·本章小结第65-66页
6.实验验证第66-77页
   ·程序编译第66-69页
   ·联机调试第69-75页
     ·硬件部分的连接第69-71页
     ·PMC导入第71-73页
     ·运行PMC程序第73-75页
   ·调试过程中遇到的问题及解决方法第75-76页
   ·本章小结第76-77页
7.结论与展望第77-79页
   ·结论第77页
   ·展望第77-79页
参考文献第79-82页
附录 伺服刀塔控制梯形图第82-92页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第92-93页
致谢第93-94页
作者简介第94-95页

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